Песок изложницы
что литье в песчаные формы?
Литье в песчаные формы является широко используемой формой отливки. Как следует из названия, песок используется для изготовления пресс-форм. Литье в песчаные формы требует размещения готовой модели детали или деревянную модель (шаблон) в песке, затем заполнить шаблон вокруг песка, и распаковка шаблон для формирования пресс-формы.
Для того, чтобы удалить плесень перед разливкой металла, пресс-форма должна быть сделана на две или более секций; во время процесса изготовления пресс-формы, отверстия и вентиляционные отверстия для литья металла в форму, должны быть оставлены, чтобы синтезировать систему литья. Литейная форма не сливают с металлической жидкостью в течение подходящего периода времени, пока не затвердеет металл. После того, как детали удалены, форма разрушается, поэтому новая форма должна быть сделана для каждой отливки. Песок для обработки формы растения могут отливать большие части. Песчаные формы могут быть использованы для чугунного литья, бронзовое литье, латуни литья и литья алюминиевых. Влажные литье другой процесс литья песка, который является недорогим и может изготавливать детали различных размеров.
Песок характеристики литейной формы
водопроницаемость
Когда металл раствор выливают в песчаную форму, высокая температура расплавленного металла испаряется влаги в песке литейной формы в газ. Если форма песок имеет хорошую газопроницаемость и позволяет эти газы бежать гладко, отливка может избежать возникновения дефектов, таких как поры.
Прочность
Когда расплавленный металл поступает в песчаную форму, песок пресс-форму нагревают, чтобы высушить, и прочность сцепления песка в это время также должна быть устойчивыми к легкой гиперемии и давлению металлического золота.
огнеупорность
Плесень песок должен сохранить свои первоначальные физические и химические свойства при высоких температурах без деформирования или плавления.
тонкость
Для того, чтобы получить отливку, имеющую хорошую гладкость поверхности, формовочный песок должен иметь подходящую тонкую плотность, чтобы предотвратить расплавленный металл от проникновения в формовочной смесь с образованием плохой поверхности отливки.
просадочности
Песчаные формы имеют хорошую складываемость, что делает его легче чистить отливку и восстановить песок.
Литье в песчаные формы плесени и разница литье металла
литье в песчаной форме является своим родом метода литья с использованием песка в качестве основного формовочного материала, который, как правило, осуществляют под действием силы тяжести литья. Однако, если есть особые требования, отливка низкого давления, центробежное литье, п. также могут быть использованы. В целом, адаптивность отливки песка очень широк. литье Песок может быть использован для крупных и мелких деталей, простые части, сложные детали, п. Кроме того, это может быть массовое производство. Однако, он также имеет недостаток, заключающийся в том, что каждая форма может быть заливается только один раз, поэтому эффективность производства не высока. Отливки, полученные не точные размеры и имеют шероховатую поверхность.
литья металлической пресс-формы отличается от пресс-формы литья песка, поскольку он использует сталь сплава термостойкий, и его форма может быть использована повторно без ущерба, так что это может значительно повысить эффективность производства. более того, для отливок, точность размеров и шероховатость поверхности может быть значительно улучшена. Ханчжоу гравитационного литья машины, следовательно, литье металла является предпочтительным, когда это позволяют условия. Однако, его недостатком является то, что стоимость не является низкой.
Процесс литья формы Песок
Литье в песчаные формы может значительно повысить эффективность производства промышленной, предоставить технологии для будущего развития промышленного производства, наука и техника развиваются быстро, и интегрировать новые технологии в процесс разработки и производства современных литейных форм песка. Модель платы увеличивает определенную точность. Эффективно ускорить скорость производства в производственном процессе и способствовать стабильному и быстрому развитию промышленной технологии производства.
литье Песок
Большая часть материальных ресурсов, используемых при отливке песка дешевое сырье. Материалы, используемые для изготовления деталей в промышленном производстве часто используют древесину, гипс и газовые трубы, и широко используются в моделях, необходимых для производства. Литейные модели часто не приспособлены к производственной модели в производстве. Для того, чтобы эффективно интегрировать два, модель литой может быть применена к промышленному производству. Важной основой процедуры литья песок является литье в песчаные формы. Промышленная технология производства общества постоянно совершенствуется, и он широко используется в различных областях, который может значительно повысить общее качество промышленного сырья.
Конструкция пресс-формы для литья песка
(1)установка конструкции самолета
Литье в песчаные формы зависит от точности конструкции пресс-формы для литья песка. Благодаря точному проектированию литейной модели формы песка, соответствующие шаги литейной формы песка могут быть уточнены. При рассмотрении конструкции сверху литейной формы песка, необходимо точно измерить данные каждого шага плоской конструкции, и точно нарисовать основной вид, вид сверху и вид слева конструкции пресс-формы. В реальном процессе проектирования, трехмерные характеристики применения литейной формы песка должны быть кратко описаны. Для данных, необходимых при проектировании модели, такие, как радиус, длина, ширина и высота, необходимо точно определить конкретные данные. В этом случае, данные проектирования пресс-формы может быть гарантировано, чтобы быть в пределах определенного диапазона точности. При проектировании литье в песчаную форму, дизайн персонал должен установить определенное значение изменения пространства для соответствующих данных, а затем выполнить проверку данных в соответствии с применяемой моделью данных, таким образом, чтобы обеспечить расчетные данные литейной формы песка. точность. Песок форма изначально настроена до дизайна и эффективно сравнивается для расчетных значений для длины, ширина, Высота и радиус. Когда динамическое пространство резервируется для данных, будут рассмотрены потребности конструкции песка литейной формы, и точность проектных данных убийства литейной формы будет дополнительно улучшена.
(2) Создание модели данных для литье в песчаную форму
Дизайн литье в песчаные формы плоскость является вторым шагом в конструкции песка литейной формы. При расчете формы модели литья песка, данные песка отливки плоской формы конструкции может быть эффективно определено. Некоторые модели данных, используемые в конструкции песка литейной формы требуют различных режимов расчета, которые также включают в себя многие режимы вычисления функции, и установление предварительных данных для зависимой переменной Y и независимой переменной X. В процессе проектирования литейной формы песка, необходимо точно анализировать данные и анализировать взаимосвязь между независимой переменной и зависимой переменной, таким образом, что функциональная зависимость между независимой переменной и зависимой переменной может быть глубоко исследований, в целом, может гарантировать точность данных, применяемых в песке литье дизайна формы.
(3)схема обработки стерео режим
Третий шаг в конструкции пресс-формы для литья песка заключается в проведении трехмерной обработки на литье в песчаную форму конструкции изображения. В процессе обработки изображения стерео песка литейной формы, дизайн традиционного песка литейные формы и современный литье в песчаные формы конструкции полностью интегрированы. Она также может применять более передовые компьютерную виртуальные технологии связи. Технология компьютерного виртуального состава может сделать трехмерный комбинацию плана конструкции песка литейной формы. Благодаря слиянию технологий, численные значения песка литья дизайна формы можно эффективно контролировать, через непрерывные шаги управления данными и уточнения. Окончательно, модель конструкции литейной формы песка была сформирована. В процессе проектирования литье в песчаную форму, она может быть интегрирована в виртуальной компьютерной сети, и виртуальная компьютерная сеть может выполнять соответствующие спецификации операции на графике литейной формы дизайна. В процессе реальной эксплуатации, различные проблемы будут встречаться, и соответствующие проблемы производства виртуального моделирования должны быть исправлены и проанализировано, так что интеллектуальное управление текущей конструкции песка литейной формы может быть усилено в целом.
(4)Полная конструкция песок фасонного литья
Четвертый шаг в конструкции пресс-формы для литья песка, чтобы завершить графическое оформление соответствующей пресс-формы. В процессе общей рационализации и научной обработки плоского рисунка, виртуальная трехмерная технология может быть полностью интегрирована в конструкцию пресс-формы для литья песка. Через серию обработки данных и графической обработки, соответствующие чертежи могут быть изготовлены и улучшено. Ссылаясь на некоторые данные в процессе пресс-формы для литья песка, в сочетании с соответствующим литье в песчаные формы технологии проектирования, соответствующие фактические операции могут выполняться непрерывно. идеально. В процессе литейной формы песка, необходимо суммировать проблемы времени для существующих проблем, а затем искать наилучшее решение для решения соответствующих проблем.
Производство пресс-форм для литья песка
В процессе разработки песчаных литейных форм, технология производства часто используется соответствующая технология конструкции пресс-формы, которые могут значительно улучшить соответствующую эффективность производства и обеспечение качества производства литейных форм песка в целом. В соответствии с соответствующей литейной формы песка конструкции чертежа, соответствующая технология, связанная форма может быть эффективно планируется обеспечить качество и эффективность всего производства. Путем систематического ввода первоначально набора данных, можно эффективно массовое производство песка литейные формы и способствуют развитию технологии Китая в целом. Технология RP может быть использована для современного массового производства пресс-форм для литья песка, и общий анализ и дифференциация песка литейной технологии производства пресс-формы может быть эффективно проведено, чтобы гарантировать, что песок литейной формы может быть улучшен по качеству в производственном процессе. В процессе проектирования литейной формы песка, необходимо обеспечить точность данных приложения в конструкции пресс-формы для литья песка в целом, и полностью интегрировать традиционный литья песка дизайна формы и конструкцию литейной формы современного песка. Использование современных технологий может повысить контроль литья песка формы в целом, обеспечения качества производства литейных форм песка, и убедитесь, что современные способы производства могут быть эффективно использованы в общем ручной проверки.
Общие проблемы в процессе литья песка
Устьица
Существует дыра подобный дефект литья, и внутренняя стенка, как правило, гладкая и имеет небольшой цвет окисления. После того, как отливка имеет поры, это будет влиять на его ударопрочность и сопротивление усталости. Кроме того, воздушные отверстия могут также уменьшить компактность отливки и даже лом литья.
Песок глаз
Это похоже на отверстие для воздуха, и это может быть внутри или на поверхности отливки. Его влияние на кастинге также очень большой. Однако, мы можем избежать некоторых проблем, такие, как увеличение прочности песка и рационально проектирование структуры литья.
Sticky песок
Это прикрепить слой песка, который трудно удалить на поверхности отливки, которые будут влиять на качество внешнего вида отливки и увеличение нагрузки, поэтому нельзя игнорировать. Однако, эту проблему можно избежать, если пылевидный уголь добавляют к формовочной смеси или, если антипригарное покрытие наносится на поверхность пресс-формы.
Холодная изоляция и недостаточная заливке
Когда есть холодное разделение, будут швы на отливке, которые не полностью плавленого, которые серьезно влияют на механические свойства отливки. Недостаточные заливки приведут к отливке не будучи в состоянии получить полную форму.