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La trituradora de impacto es una máquina trituradora que utiliza energía de impacto para triturar materiales.. Puede manejar materiales con una longitud lateral de 100-500 milímetro o menos, con una resistencia a la compresión de hasta 350 MPa, con una gran relación de trituración, y los materiales triturados son partículas cúbicas. Ampliamente utilizado en materiales de construcción., trituracion de mineral, vias ferreas, carreteras, máquina de hacer briquetas de carbón, transporte, máquina de hacer briquetas de carbón, cemento, minería, industrias químicas y otras para materiales de trituración media y fina, el tamaño de la descarga se puede ajustar, y las especificaciones de trituración están diversificadas.

Cuando cualquier máquina se usa durante mucho tiempo o se usa incorrectamente, causará la situación de que no se puede usar normalmente. So what are the common faults and solutions when using the trituradora de impacto? fabricantes de trituradoras take you to share their common faults and solutions in detail:

1. El iniciador de contraataque no gira

Verifique si el material en frente del alimentador cae en la cavidad de trituración debido a la vibración del apagado, haciendo que el material se adhiera al rotor. Es necesario limpiar los materiales en la cámara de trituración y volver a encender la máquina para solucionar el problema..

2. El contraataque rompe el rodamiento y genera calor

Se debe comprobar si la lubricación del rodamiento es buena.. Bajo circunstancias normales, el aceite lubricante debe llenarse con 50% del volumen del asiento del cojinete; en otro caso, el aceite lubricante está deteriorado y viscoso, y el cojinete debe limpiarse y reemplazarse con aceite lubricante nuevo. Demasiado o muy poco aceite en el cojinete hará que el cojinete se caliente. Al repostar, comprobar el nivel de aceite. Si el rodamiento está dañado, reemplace el rodamiento a tiempo. Si la cubierta superior está demasiado apretada, es recomendable ajustar el apriete de los pernos.

3. Vibración anormal del equipo.

Si hay una vibración anormal, el operador debe detenerse inmediatamente, tenemos que comprobar las siguientes condiciones.

(1) Compruebe si hay impurezas metálicas o piezas rotas en el interior, y limpie la cavidad de la trituradora;

(2) Compruebe la fijación de la placa de revestimiento interior y el espacio entre la barra de impacto y la placa de revestimiento.. Si la brecha es demasiado pequeña, se producirá un ruido anormal;

(3) Puede ser que el tamaño de alimentación sea demasiado grande;

(4) Las piezas de desgaste están desigualmente desgastadas, y el martillo de impacto necesita ser reemplazado;

(5) El rotor está desequilibrado y necesita ser ajustado y revisado para el equilibrio;

(6) Verificar si los pernos de anclaje del equipo están apretados y reforzados adecuadamente.

4. Contraataque para romper el cinturón y dar la vuelta.

Principalmente porque el cinturón está dañado., la correa trapezoidal necesita ser reemplazada, y se debe prestar atención para garantizar la calidad del cinturón; o por el montaje inadecuado de la polea, las poleas activas y conducidas deben ajustarse en el mismo plano.

5. El cojinete de la máquina está doblado o roto.

Las razones principales son la operación de sobrecarga a largo plazo del motor principal., tratamiento térmico inadecuado del rodamiento, y dureza excesiva de los objetos rotos. al manipular, es necesario reemplazar el nuevo rodamiento, y preste atención al mantenimiento y reparación oportunos en el proceso de operación futura.

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especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería: https://www.zymining.com/blog/common-faults-and-solutions-of-impact-crusher.html

es verano ahora, y básicamente es hora del calor. En tal ambiente, algunos materiales se agrietarán debido a la temperatura excesiva, Entonces, ¿cuál es el método de mantenimiento del estante denso en el caluroso verano?? Debido a la diferencia entre bastidores compactos manuales y bastidores compactos inteligentes, también es necesario distinguirlos claramente en términos de mantenimiento.

Razones para mantener estanterías móviles en verano

The structural stability and moisture content of estanterías móviles are important factors that determine their structural stability and moisture content. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la prevención de su deformación y agrietamiento durante el proceso de mantenimiento.

Se aplica una capa de pintura en la superficie del estante móvil.. Si esta capa de pintura está dañada, no solo afectará a su estética, pero también afectan la estructura interna. Por lo tanto, trate de no contactar directamente con el sol para evitar que la película de pintura se caiga .

Métodos de mantenimiento de estanterías móviles en verano.

1. en la vida diaria, podemos usar un paño de algodón seco y suave para limpiar el polvo en la superficie del estante móvil. Despues de un período de tiempo, podemos usar un paño húmedo que se haya escurrido para quitar el polvo de las esquinas del estante móvil. , y luego límpielo con un paño de muselina suave, limpio y seco.

2. Para estanterías móviles, lo más preocupante es arrastrar. Si es un estante móvil ordinario, el fondo necesita ser sacudido. Si es una estantería móvil grande, por favor pide ayuda, y dividirlo y moverlo. No te muevas a ciegas por ti mismo, de lo contrario, dañará los estantes y tendrá un grave impacto en nuestra economía..

3. En el clima lluvioso, la habitación donde se colocan los estantes móviles debe tener la menor cantidad de ventanas posible, especialmente en el sur donde el aire es húmedo. Después de que los archivos se almacenen con estantes densos, es imprescindible disponer de un deshumidificador de archivos.

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especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.etegreen.com/blog/summer-mobile-shelves-maintenance-method/

La selección de polvo de hidróxido de calcio es hacer que la malla de hidróxido de calcio extraída sea más pura. Hay muchos tipos de separadores de polvo., como centrífugo, separación de tres, cenizas volantes y otros tipos diferentes. Se selecciona polvo calificado.

En el proceso de producción de hidróxido de calcio., even if it is produced by professional equipo de línea de producción de hidróxido de calcio, es casi inevitable mezclar impurezas. Para mejorar la calidad y la pureza del polvo de hidróxido de calcio, es necesario seleccionar polvos calificados. Para esta calificación, además de exigir pureza, la finura del polvo también debe ser distinguida.

El polvo de hidróxido de calcio pequeño también tiene muchos parámetros. Se basa en estos parámetros que la gente sigue pensando en el método de selección de polvo y diseña un separador de polvo.. Por ejemplo, según la calidad y densidad del polvo, bajo una determinada velocidad del viento, el polvo se puede dividir en dos pilas con un separador ciclónico. Obviamente, se necesita la pila, y la pila es la llamada impureza.

Para el separador de polvo, cuanto más simple es la estructura, el mejor, y el canal de selección de polvo demasiado complicado no conduce a la descarga del polvo seleccionado desde el dispositivo de selección de polvo.

Debido a la fuerza centrífuga del separador de polvo de hidróxido de calcio durante el proceso de selección de polvo, es inevitable que se produzca polvo. Cuando se trata de eliminación de polvo, lo primero que me viene a la mente es el filtro de bolsa de pulso.

La eliminación de polvo por pulsos adopta la tecnología de eliminación de polvo tipo bolsa por pulsos, que supera las deficiencias de los colectores de polvo de pulso convencionales y los colectores de polvo de lavado a contracorriente de la subcámara. El terreno es pequeño, la operación es estable y confiable, y la economia es buena. Y el polvo que cae se puede reciclar y reutilizar, que es un enlace para reducir el costo de producir polvo de hidróxido de calcio, que supera el problema de la recontaminación de la eliminación del polvo del agua. Cualquier dispositivo de transporte cae directamente en el digestor y entra en el sistema de selección de polvo.

especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.ly-gaifeng.com/blog/calcium-hydroxide-dust-treatment.html

La pista de rodadura del cojinete de giro generalmente necesita ser tratada térmicamente.. En el proceso de tratamiento térmico, porque el diámetro del círculo de la pista del cojinete de giro es relativamente grande, generalmente se usa el enfriamiento de la superficie de la llama. El método consiste en utilizar acetileno para calentar la superficie de la pieza a endurecer y luego añadir agua para enfriarla.. , este proceso se completa continuamente.

1. ¿Cómo se produce la correa blanda del rodamiento giratorio??

Durante la producción y el procesamiento del rodamiento giratorio., la pista de rodadura del dispositivo generalmente necesita ser tratada térmicamente. Los procesos habituales son: forjado → mecanizado en desbaste → tratamiento de temple y revenido → acabado → superficie de la pista de rodadura enfriamiento rápido de la superficie de la llama → rectificado de la superficie de la pista de rodadura y otros procesos . Una de las superficies de la pista se apaga con llama para formar una banda suave.
El llamado cinturón blando es el área que no ha sido tratada térmicamente.. La formación de la banda blanda es necesaria para el proceso de tratamiento térmico.. En el proceso de tratamiento térmico del rodamiento giratorio., porque el diámetro del círculo de la pista del rodamiento giratorio es relativamente grande, generalmente se usa el enfriamiento de la superficie de la llama. El método consiste en utilizar acetileno para calentar la superficie de la pieza a endurecer y luego añadir agua para enfriarla..

La pistola rociadora de llama calentada y la pistola de agua se montan juntas mientras se realiza un movimiento circular a lo largo del círculo de la pieza de trabajo.. Cuando el movimiento está cerca de 360 grados, la calefacción y el rociado de agua se detienen inmediatamente. Que es, las áreas circulares de calentamiento y rociado de agua no se superponen. Pueden producirse grietas en la pieza de trabajo si las áreas circulares donde se produce el calentamiento y el rociado de agua se superponen (tratamiento térmico en un ángulo mayor que 360 grados en el circulo). El ancho tangencial del área no calentada es típicamente 15 mm. Este 15 El área de mm se denomina correa blanda en el cojinete de giro., que es, el llamado cinturón blando es el área sin tratamiento térmico. La formación de la banda blanda es esencial para el proceso de tratamiento térmico..
Entonces, ¿sabes cómo?
Bajo circunstancias normales, el carácter de acero "S" está marcado en la posición donde se encuentra la correa blanda en la pieza de trabajo para indicar la posición específica de la correa blanda. La posición de instalación de la correa blanda es esencialmente para mejorar la vida útil del rodamiento.. Desde la perspectiva del usuario y del fabricante, sigue siendo una posición razonable para instalar las correas blandas de los anillos superior e inferior del cojinete de giro. Por lo tanto, el fabricante del cojinete de giro debe marcar con precisión la posición de la correa blanda del cojinete de giro, y el fabricante y el instalador deben instalar razonablemente la posición de la correa suave del cojinete de giro según sea necesario.

La mayor parte de la producción industrial requiere la quema de carbón para obtener un entorno de producción de alta temperatura.. Con el fin de mejorar el rendimiento de la combustión del carbón, la briqueta se utiliza básicamente. La briqueta puede satisfacer mejor las necesidades de la producción industrial en términos de resistencia y durabilidad..

But not all the briquette pellets pressed by the máquina de hacer briquetas de carbón can meet the requirements, y su rendimiento se cambia fácilmente mediante el ajuste de los parámetros del equipo. Cómo medir el rendimiento de la máquina de briquetas?

1. Principio de formación de pellets de la máquina de briquetas de briquetas

Impulsado por el motor, el par de rodillos de la máquina de fabricación de briquetas de briquetas giran en direcciones opuestas a la misma velocidad. Cuando el material cae entre los dos pares de rodillos, comienza a comprimirse en la unión. En este momento, el material se comprime en volumen entre las dos cavidades esféricas correspondientes. ; Los rodillos giran continuamente., el casquillo de la bola se cierra gradualmente, y la presión de formación aumenta gradualmente. Cuando la distancia entre los dos casquillos esféricos es mínima, la presión de formación alcanza el límite superior.

Luego, los rodillos se giran para separar gradualmente las cavidades de las bolas., y la presión de moldeo disminuye rápidamente. Cuando la presión de formación se reduce a cero, la briqueta prensada comienza a expandirse y romperse.

2. Método de determinación del rendimiento de pellets de la máquina de briquetas de briquetas.

(1) Fuerza fría:

Seleccionar aleatoriamente 10 gránulos de briquetas y colóquelos en la máquina de prueba de fuerza de partículas uno por uno para la prueba de alimentación a presión, registre el valor de presión indicado cuando cada gránulo de briquetas se agrieta, y calcule el valor medio, la unidad es N/bola. El error promedio es válido en el rango de +50N, y la temperatura ambiente es 25 la temperatura resistente al calor de la grasa es más baja.

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especialmente la firmeza de la placa horizontal en el medio de la estantería y los estantes verticales en ambos extremos de la placa horizontal son componentes importantes relacionados con la capacidad de carga de la estantería:https://www.zymining.com/blog/test-method-for-pellet-properties-of-briquette-briquetting-machine.html