Существующая форма и принцип работы опорно-поворотного устройства экскаватора

В поворотный подшипник экскаватора is an indispensable structural component for mechanical rotation operations, и какая форма опорно-поворотного устройства существует в этой структуре системы? Как это работает?

1. поворотный подшипник

Экскаватор оснащен поворотным подшипником с вращающейся колонной.. Угол поворота поворотной части обычно равен или меньше 180°.. Он состоит из верхнего и нижнего опорных валов и верхних и нижних опорных мест, приваренных к поворотному корпусу.. Подшипник должен быть закреплен на раме с помощью болтов, а вращающееся тело вращается гидравлическим двигателем, установленным на опорном валу.

Slewing Bearings For Excavator

2. Структура поворотного стола

Основная несущая часть поворотного круга представляет собой коробчатую конструкцию, сваренную из стальных пластин с высокой жесткостью на кручение и изгиб.. Основная рама, стрела и ее гидроцилиндр опираются на проушины главной балки.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/Principle-of-excavator-slewing-bearing.html

/от

Preliminary Analysis of Notes on Debugging of Excavator Slewing Bearings

We all know that when the excavator is working, it can twist left and right, front and rear mainly by the slewing mechanism in the machine, and the slewing bearing plays a vital role as an important part of the slewing mechanism. When assembling and overhauling and using and maintaining the excavator slewing bearing, the debugging of the slewing mechanism will be carried out, and the tightness of the assembly structure of the excavator slewing bearing requires us to master the correct operation method to avoid misadjustment. So what are the precautions for the debugging of the excavator slewing bearing?

The debugging of the поворотный подшипник экскаватора generally refers to the debugging of the backlash between the output gear of the slewing reducer and the ring gear of the slewing bearing. The proper adjustment of the inter-gear yard not only ensures that the pinion gear and the large gear do not gnaw and cut each other, but also ensures that the excavator rotates and brakes smoothly. при нормальных обстоятельствах, the eccentric distance between the center of the pinion and the installation and positioning center of the rotary reducer is used, and the center distance between the pinion and the large gear is changed by rotating the rotary reducer, thereby changing the tooth side clearance of the gnawing gear to debug the rotary mechanism.

excavator slewing bearing

Since the sway of the excavator’s slewing brake is caused by the slewing reducer, the operator often mistakenly thinks it is caused by too large backlash, so he tries to adjust the backlash by rotating the slewing reducer. After the rotary reducer rotated a screw hole position, it was found that the debugging results were not satisfactory, and then another screw hole position was rotated.

1. Before debugging the slewing bearing mechanism of the excavator, it is necessary to identify the gear teeth with large radial full runout of the pitch circle of the gear on the large gear and the direction of the midpoint of the pinion of the slewing reducer.

2. The slewing mechanism can only be debugged when the gear teeth on the pinion and the gear pitch circle on the big gear with full beating in the radial direction are engaged, это, the slewing reducer can be rotated. There will be no interference between the gear and the big gear, and the big gear cannot be gnawed.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/precautions-for-debugging-of-excavator-slewing-bearing.html

/от

Как определить качество скрещенных роликоподшипников?

Подшипник с перекрестными роликами is a special type of bearing with split inner ring and rotating outer ring. Из-за своей особенности, обычно используется в промышленных роботах, в качестве шарнирного подшипника для промышленных роботов, а также может использоваться для работы с точным вращением. Столы, медицинские инструменты, п. широко используются, поэтому качество подшипников очень важно. Как отличить качество скрещенных роликоподшипников?

1. Choose a reliable manufacturer

Обычно, the bearings produced by good manufacturers are no problem, and the quality is guaranteed. Поэтому, при покупке, you must choose some well-known, or well-reputed, and highly rated manufacturers for selection. This can also avoid quality problems in the bearing.

2. Check the outer packaging of the bearing

при нормальных обстоятельствах, a normal bearing company with its own brand will have its own company’s brand logo, and will also have its own product packaging, and will arrange for factories that have passed the production conditions to produce product packaging, so whether the packaging is from The lines to the color blocks are very clear, and there will be a logo of your own company.

Crossed-Roller-Bearings

3. Look at the steel printing on the bearing

Обычно, the bearing will have its own brand’s words and brand’s logo, as well as labels, п., and the handwriting will be very clear, and generally use steel printing technology, and embossing before heat treatment, так что шрифт хоть и мелкий, он глубоко утоплен и очень четкий. А некоторые контрафактные товары с некачественными шрифтами будут очень размытыми и легко отвалятся..

4. Послушайте, есть ли шум

Вы можете подобрать подшипник. Держите втулку корпуса подшипника левой рукой., и поверните внешний рукав правой рукой, чтобы он вращался, и послушайте, нет ли шума. Из-за отсталых условий производства большинства контрафактной продукции и полностью ручного режима работы цеха., неизбежно, что примеси, такие как песок, будут смешиваться во время производственного процесса, поэтому будут шумы при вращении. И качественной продукции не бывает, потому что примеси повлияют на нормальное использование подшипника.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.prsbearings.com/a/news/quality-identification-method-of-crossed-roller-bearing.html

/от

Каковы формы применения подшипников промышленных роботов??

We all know that the подшипник с перекрестными роликами is one of the commonly used bearings for robots, и это тоже играет важную роль. Промышленные роботы также очень распространены в промышленном производстве., достижение совершенства, которое люди не могут сделать, и роботы никогда не устанут. Может работать все время, который сыграл большую роль в производстве и перерабатывающей промышленности. So what are the application forms of подшипники промышленных роботов?

Форма заявки на подшипник промышленного робота

crossed roller bearing

1. Робот загрузки и разгрузки станка

Загрузка и разгрузка одной машины — типичное и зрелое применение роботов на станках.. Это более точно, быстрее и безопаснее, чем ручная загрузка и разгрузка. Для обработки мелких и средних деталей подшипников с перекрестными роликами большими партиями и коротким временем обработки., или тяжелые детали, которые необходимо поднимать, преимущества роботизированной загрузки и разгрузки очевидны.

В роботе используется скрещенный роликовый подшипник.. Структурная связь между роботом и станком делится на две формы.: робот устанавливается снаружи станка, и конструкция формируется станком. Роботы, устанавливаемые вне станка, делятся на стационарные, мобильные и ферменные типы.

2. Автономный робот для загрузки и разгрузки станка

Одностаночная версия ферменного робота оснащена автоматическим загрузочно-разгрузочным оборудованием для одного станка с ЧПУ для обеспечения однопроцессного автоматического производства деталей.. В ферме используется высокопрочная стальная балка, двухколонная структура, чисто модульная конструкция, подходит для автоматической загрузки и выгрузки различных заготовок, таких как валы, диски, и кольца. Он имеет преимущества гибкости и универсальности, быстрая скорость движения, высокая точность позиционирования и длительный срок службы.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.prsbearings.com/a/news/industrial-robot-bearing-application-form.html

/от

Каковы преимущества использования трактора John Deere?

С непрерывным развитием науки и техники, тракторы вошли в нашу повседневную жизнь, и его применение становится все популярнее у всех, и тенденция развития показывает непрерывный рост. Использование тракторов John Deere имеет долгую историю., благодаря преимуществам двигателей с турбонаддувом и промежуточным охлаждением, переключение передач, мощные гидравлические системы, безопасные и применимые условия вождения, stable тракторные сцепления and reliable service guarantees, п. Постепенно выделиться в сфере шредеров.

С бурным развитием экономики, Сельскохозяйственная механизация Китая вступила в стадию бурного развития. Механизация сельского хозяйства является важным символом модернизации сельского хозяйства., и сельскохозяйственная техника является важным носителем для реализации механизации сельского хозяйства.. Уровень сельскохозяйственной техники и оборудования напрямую влияет на уровень механизации сельского хозяйства.. С усилением конкуренции в отрасли сельскохозяйственного машиностроения, Тракторы John Deere пользуются популярностью в моей стране благодаря их многочисленным передовым характеристикам..

Преимущества использования трактора John Deere

(1) Оснащен импортным двигателем John Deere.

В двигателях John Deere обычно используются двигатели с турбонаддувом и промежуточным охлаждением., которые могут быстро адаптироваться к изменениям нагрузки и иметь отличную производительность. Блок управления двигателя с турбонаддувом и промежуточным охлаждением имеет электронное управление., который более точно управляет отсечкой подачи топлива, экономит рычаг отсечки топлива на панели приборов, и может управлять двигателем через ключ. Операция проста и удобна, и топливная экономичность высокая; Технология Common Rail высокого давления снижает расход топлива и является экономичной.; оснащен двухтемпературной системой охлаждения, высокая эффективность охлаждения, снижение частоты аномальной температуры трактора; двигатель с турбонаддувом и промежуточным охлаждением с высокой номинальной мощностью, высокий резерв крутящего момента, и высокое удельное сопротивление Он по-прежнему может легко выполнять ожидаемые задачи в почвенной среде мощностью 10000 Вт. Он также улучшает воздушный поток и эффективность фильтрации., увеличивает срок службы двигателя, и очень полезно для защиты окружающей среды.

(2) Переключение коробки передач

Трактор John Deere оснащен коробкой передач с муфтой переключения передач.. Благодаря непрерывным реформам и инновациям, площадь главной и вспомогательной трансмиссии изменилась с 12 передние передачи и 4 задняя передача на 18 передние передачи и 6 задняя передача в 2011. Этот трактор John Deere имеет идеальную рабочую скорость для различных полевых работ.. Оператор сельскохозяйственной машины может выбрать подходящую передачу в соответствии с различными операциями., различная сельскохозяйственная техника, изменение скорости автомобиля, уклон земли, удельное сопротивление рабочего грунта, и размер тягового оборудования для удовлетворения потребностей различных агрономии. Так как коробка переключения передач с зацеплением имеет муфту двойного действия, не нужно нажимать на педаль сцепления или останавливать автомобиль, чтобы завершить переключение в сегменте и реализовать реверсирование мощности. Принесите более высокий опыт эксплуатации. Защитный кожух двухскоростного карданного вала обеспечивает безопасную работу и использование. В тракторах John Deere используется оригинальное сцепление, которое служит так же, как трактор..

14-Дюйм-29-сплайн-медь на основе

(3) Гидравлическая система

В тракторе John Deere используется гидравлическая система компенсации давления и потока с закрытым центром.. Уникальная гидравлическая система не только позволяет трактору John Deere иметь более высокую точность управления и более высокую скорость отклика., но и снижает расход топлива, шум, и более. Большая подъемная сила и более точная регулировка навесного оборудования. Не только это, но также оснащен двумя комплектами гидравлических выходных клапанов в стандартной комплектации, эти два комплекта выходных клапанов могут быть оснащены гидростатическим усилителем рулевого управления и торможением в соответствии с потребностями работы., так что весь трактор John Deere может управляться легче, а тормозной эффект лучше. . Благодаря наличию гидравлического масляного фильтра, его высокоэффективная фильтрующая способность может содержать гидравлическую систему в чистоте, повысить эффективность работы трактора John Deere, и снизить затраты на обслуживание трактора. Положение маслоизмерительного щупа трактора разумное, что фермеру удобно наблюдать за изменением уровня масла, что позволяет избежать недостатка масла во время работы и снижает эффективность работы.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.syclutch.com/news/advantages-of-using-john-deere-tractors.html

/от

Как правильно пользоваться сцеплением сельхозтехники?

Так называемое сцепление состоит в том, чтобы использовать «выключено» и «включено» для передачи нужного количества мощности.. Сцепление состоит из фрикционного диска, пружинная пластина (трактор использует тарельчатую пружину, а комбайн использует диафрагменную пружину), нажимной диск и вал отбора мощности. Он расположен между двигателем и коробкой передач для передачи крутящего момента на маховик двигателя.. В коробку передач, чтобы сельскохозяйственная техника передала соответствующее количество движущей силы и крутящего момента на ведущее колесо в различных условиях работы..

Сцепление – часто изнашиваемая деталь сельскохозяйственной техники. (фрикционная пластина является изнашиваемой деталью), он будет носить с увеличением времени и частоты использования, что вызовет явление проскальзывания сцепления.

Сцепление — это устройство, соединяющее сельскохозяйственный двигатель и трансмиссию., а педаль сцепления является рабочим органом сцепления. Когда педаль сцепления нажата или поднята, двигатель и трансмиссия будут временно разделены или плавно объединены для отключения или передачи мощности, и реализовать изменения в состоянии движения сельскохозяйственной техники, такие как запуск, сдвиг, и парковка. Медленно поднимите сцепление, пока оно полностью не поднимется.. Если двигатель глохнет при выжатом сцеплении, значит сцепление не пробуксовывает. Если двигатель не глохнет при выжатом сцеплении, может быть проблема со сцеплением.

Особенности сцепления для сельхозтехники

Сцепление трактора: В сцеплении трактора обычно используется сцепление двойного действия., это, один путь отвечает за ходьбу, а другой путь отвечает за выходную мощность. По конструктивным причинам, зазор между фланцем нажимного диска сцепления и корпусом относительно мал, особенно при высокой влажности воздуха, и трактор не каждый день используется (иногда не используется в течение нескольких месяцев), так что он обязательно будет подвержен ржавчине. , Слипание между кронштейном прижимной пластины и фланцем вызвано ржавчиной., что приводит к неполному разъединению сцепления.

Предложение: Перед использованием трактора, который долгое время стоял на стоянке, тракторист должен сначала открыть смотровое окно сцепления, используйте плоскую отвертку, чтобы повернуть узел сцепления, и распылите немного средства для удаления ржавчины на три фланца нажимного диска сцепления., а затем нажмите на несколько педалей сцепления, чтобы переместить его вперед и назад, а затем использовать трактор как обычно для различных задач.

К серия

Как управлять сцеплением

Первый, сильно нажмите на педаль передней частью левой ноги, и нажимать или поднимать педаль сцепления со сгибанием и разгибанием коленных и тазобедренных суставов. Не используйте пальцы ног, подошвы или каблуки, чтобы наступить на педаль сцепления, чтобы предотвратить недостаточную силу педали или соскальзывание. педаль. Действие нажатия на педаль сцепления должно быть быстрым и до конца., чтобы сцепление можно было полностью выключить при поднятии педали сцепления.

Это должно быть определено в соответствии с ситуацией манипуляции. Обычно, при переключении рабочей передачи на нейтральную, педаль сцепления можно быстро поднять. Когда сельскохозяйственная машина запускается или переключается, свободный ход перед отключением еще не задействован, может быть немного быстрее. Когда сцепление начинает включаться Когда сцепление полностью включено, ногу следует быстро снять с педали и поставить под педаль. Когда сцепление не используется в работе сельхозтехники , Не кладите ногу на педаль сцепления, чтобы не вызвать явление полусцепления сцепления, влияет на крутящий момент трансмиссии, и увеличить износ деталей.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.syclutch.com/news/correct-use-of-agricultural-clutches.html

/от

Как определить качество стульев для аудиторий?

There are many задняя панель сиденья треснет и потеряет краску and cinema chairs in the market, а люди на выставке ослеплены, и нет возможности начать при выборе. Каковы конкретные стили стульев для аудиторий и театральных стульев?? Для тех, кто не понимает, они одинаковые кроме внешнего вида. Не знают, как определить качество и где выбрать. По факту, стулья для аудиторий и стулья для кинотеатров классифицируются снизу вверх. Глядя вниз на ноги, штативы для аудиторных стульев можно разделить на ножки из алюминиевого сплава и железные ножки.

Ножки из алюминиевого сплава: Ножки из алюминиевого сплава изготовлены из материалов из алюминиевого сплава., которые имеют малый вес и не подвержены коррозии во влажной среде; они не деформируются и не трескаются в условиях высокой температуры; срок службы относительно большой, которые могут удовлетворить различные потребности клиентов (сгибание или вытягивание прямо).

Железные ноги: Железные ноги тверды, тяжелый, и хрупкий. Поверхность гальванизирована и легко ржавеет.

Глядя на внешнюю панель спинки сиденья, внешняя панель разделена на панель краски и пластиковую оболочку.

Крашеная доска: Высококачественная многослойная плита подвергается холодному прессованию в пресс-форме и окрашивается для эффективного предотвращения растрескивания..

Модель с пластиковым корпусом: Пластиковая задняя крышка изготовлена ​​из высококачественного полипропилена. (полипропилен) многоэлементный конформный материал и формуется методом литья под давлением, толщиной 3мм. Резиновая оболочка сиденья изготовлена ​​из высококачественного полипропилена. (полипропилен) многоэлементный кондиционирующий материал методом литья под давлением, толщиной 4-6мм. С отверстием под глушитель, он может эффективно удалять окружающий шум.

Давайте подробнее рассмотрим, как отличить качество кожи кресла для аудитории.

Согласно приведенному выше описанию, стулья для аудиторий можно условно разделить на 4 категории: модели с окраской из алюминиевого сплава, модели с пластиковым корпусом из алюминиевого сплава, железные модели для раскрашивания ног, и железные модели пластиковых оболочек для ног.

У нас есть определенное понимание типов стульев для аудиторий благодаря вышеизложенному., но в конце концов, профессиональные люди в меньшинстве, как отличить качество стульев для аудиторий?

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.aoyangschoolfurniture.com/aoyang-news/auditorium-chair-quality-identification-method.html

/от

Для повышения эффективности просеивания линейного вибрационного грохота, эти аспекты нельзя игнорировать!

Может использоваться для автоматизации операций на сборочной линии. is one of the main equipment for crushing and screening, и это также ключевое оборудование для обеспечения качественных материалов для последующих операций. Его эффективность просеивания напрямую влияет на последующие операции.. На самом перерабатывающем заводе, К основным факторам, влияющим на эффективность просеивания линейного вибрационного грохота, относятся:: свойства материала, структурные параметры поверхности экрана, параметры вибрационной характеристики и т. д.. следующий, производитель вибрационного грохота специально проанализирует, как вышеуказанные аспекты влияют на просеивающий эффект линейного вибрационного грохота..

Свойства материала

Природа выбранного материала является одним из основных факторов, влияющих на эффективность просеивания линейного вибрационного грохота., и его материальные свойства в основном отражаются в насыпной плотности материала, размер частиц материала, и форма материала.

1. Насыпная плотность выбранных материалов

Обычно, рыхлая плотность материала велика, и сыпучие частицы легко проходят через сито, и эффективность скрининга высока. Эффективная площадь просеивания сита уменьшена, что, в свою очередь, влияет на эффективность экранирования. Для обеспечения эффективности скрининга, необходимо контролировать насыпную плотность выбранных материалов.

2. Размер частиц выбранного материала

Размер частиц выбранного материала также является важным фактором, влияющим на эффективность просеивания линейного вибрационного грохота.. Размер частиц материала, поступающего в сито, должен соответствовать размеру отверстия сита.. Мелкие частицы легко просеиваются, и крупные частицы нелегко просеять. Для обеспечения эффективности скрининга, это должно строго контролироваться. В размер частиц материала сита.

3. Форма материала, поступающего в сито

Форма материала, поступающего в сито, влияет на эффективность просеивания.. Обычно, частицы полностью измельчены и их легче просеивать, чем минеральные частицы согласно спецификации. Скорость просеивания материалов с частицами неправильной формы, такими как длинные полоски и хлопья, низкая.. Поэтому, необходимо убедиться, что форма частиц измельченного материала соответствует стандарту отверстий сита.

особенно частицы с большим удельным весом

Параметры структуры экрана

Конструктивные параметры линейного вибрационного грохота в основном отражаются в длине и ширине поверхности грохота, а также в размере и форме отверстия грохота..

1. Длина и ширина поверхности экрана

Длина поверхности экрана линейного вибрационного грохота в основном влияет на эффективность просеивания., а ширина поверхности экрана в основном влияет на производительность. Поверхность сита линейного грохота длиннее, время пребывания материала на поверхности сита больше, и возможностей пройти сквозь экран больше, что повысит эффективность скрининга. По факту, ширина поверхности экрана по-разному влияет на эффективность просеивания, а длина поверхности экрана на производительность просеивания..

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.hsd-industry.com/news/improve-the-screening-efficiency-of-linear-vibrating-screen/

/от

Как правильно выбрать дробилку

Дробильное оборудование is divided into jaw crusher, гирационная дробилка, конусная дробилка, валковая дробилка, роторная дисковая дробилка, ударная дробилка и молотковая дробилка в соответствии со структурой и принципом работы.

Зубодробилка, мордоворот: Он имеет характеристики большого коэффициента дробления, однородное качество продукции, простая конструкция, надежная работа, простота обслуживания, экономичная стоимость эксплуатации, п. Различные материалы, не превышающие 320 МПа.

Конусная дробилка: большой коэффициент дробления, высокая эффективность, равномерный размер частиц, в основном используется для среднего и мелкого дробления пород средней твердости.

Ударная дробилка: Он может обрабатывать материалы с длиной стороны 100-500 мм., и его прочность на сжатие может достигать до 350 МПа. Он имеет характеристики большого коэффициента дробления, кубические частицы после дробления, и равномерный размер частиц. Он широко используется при дроблении камня в дорожном строительстве.. середина.

Молотковая дробилка: подходит для дробления минералов из различных хрупких материалов. Прочность материала на сжатие не должна превышать 100 МПа., и влажность не должна превышать 15%.

Факторы, которые следует учитывать при выборе дробилки

а отделение примесей продукта и классификация крупности завершаются порошковым классификатором.

При выборе дробилки, тип, твердость, размер частиц входящих и исходящих материалов, Площадка добычи и строительства дробленых материалов должна быть полностью продумана.

1. Твердость материала

Различные типы материалов имеют разную твердость. В общем, чем выше твердость, чем выше коэффициент сложности дробления. При дроблении твердых или среднетвердых камней, Щековое дробильное оборудование следует использовать в качестве основного дробильного оборудования.. При дроблении камней средней твердости или мягких, конус, контратакующие или молотковые дробилки можно использовать напрямую.

…

особенно твердость горизонтальной пластины в середине книжной полки и вертикальных полок на обоих концах горизонтальной пластины являются важными компонентами, связанными с несущей способностью книжной полки.:https://www.zymining.com/blog/crusher-choose-method.html

/от

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ХОЛОДНОЙ КОВКИ

Холодная ковка is a process in which metals are formed by forging at room temperature. Холодная ковка включает формы деформации, такие как осадка, штамповка и экструзия, и представляет собой холодное объемное образование. Процесс холодной ковки был разработан на основе холодной экструзии и постепенно расширен до холодной ковки в штампах и точной холодной ковки..

По сравнению с горячей штамповкой, главное преимущество холодной ковки в том, что заготовка не нагревается, поэтому нет размеров ковки и присущих проблем с качеством, вызванных нагревом, и отопительное оборудование отсутствует. Холодные штамповки имеют высокую точность размеров., небольшие значения шероховатости, уменьшить резку, экономия материалов и снижение затрат, и легко реализовать механизированное и автоматизированное производство. Поэтому, он широко продвигается и применяется в таких отраслях, как автомобили, мотоциклы, велосипеды, тракторы, бытовая техника, текстильное оборудование, военная промышленность и авиационная промышленность, и расширяется с каждым днем.

ВИДЫ ХОЛОДНОЙ КОВКИ

1. Экструзия: холодное выдавливание, который можно разделить на положительную экструзию, обратная экструзия и комбинированная экструзия.

2. Категория огорчения: холодовую осадку можно разделить на осадку и частичную осадку
.
3. штамповочных: Окончательно формируется методом холодной ковки., которые можно разделить на ковку в штампах с небольшими заусенцами и штамповку в закрытых штампах без заусенцев.

4. Прецизионная ковка: профиль зуба конической шестерни холодной точности, шлицевой и прямой профиль зуба.

Кронштейн-к

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА ХОЛОДНОЙ ФОРМОВКИ

Изделия холодной ковки имеют хорошее качество, обрабатывается при комнатной температуре, с высокой точностью размеров, гладкая поверхность и хорошие механические свойства. Он также может обрабатывать поковки сложной формы., уменьшить резку, экономия расхода материалов и снижение затрат.

Сопротивление деформации большое, и должны быть приняты меры по снижению сопротивления деформации: корректировка химического состава сырья, предварительная обработка заготовки, улучшение процесса деформации, улучшение твердости и отделки формы, и контроль скорости наддува оборудования.

Холодное деформационное упрочнение и тепловое воздействие, в процессе холодной ковки, по мере увеличения степени деформации, явление холодного деформационного упрочнения, при котором прочность и твердость металла также увеличиваются. Упрочнение холодной деформацией может быть использовано для повышения прочности и твердости изделия и улучшения механических свойств..

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.gold-emperor.com/cold-forging-technology/

/от