В настоящее время, обычно в упаковочных машинах используются два типа упаковочных пакетов., одна машина для упаковки в открытые пакеты, а другая машина для упаковки в клапанные пакеты. Их упаковочные машины также разнообразны. следующий, Я поделюсь с вами несколькими машинами для упаковки клапанных пакетов с множеством функций..

Прежде всего, в Когда требование по массе наполнения соблюдено first appeared in front of the public is the cement packaging machine, это, крыльчатка упаковочная машина. Материалы, подходящие для упаковки, представляют собой порошки и мелкие частицы с хорошей текучестью.. Это также первое поколение упаковочных машин с клапаном.. Его недостаток в том, что измерение не очень точное., ошибка относительно велика, и пыль относительно велика во время рабочего процесса.

иначе могут возникнуть проблемы

Во-вторых, небольшая винтовая упаковочная машина.. Упаковочная машина с малым шнеком клапанного типа подходит для упаковки порошков с хорошей текучестью., мелкие частицы и смешанные материалы, который можно хорошо упаковать, с высокой точностью и меньшим количеством пыли. Этот тип упаковочной машины более популярен среди клиентов., и он может быть хорошо упакован для общих материалов.

Другой - это другой тип упаковочной машины с клапанным портом.. Он может упаковывать упаковочную машину для пигментов, таких как зеленый оксид хрома.. Он не будет заблокирован или из материалов во время процесса переупаковки. Эта улучшенная упаковочная машина подходит для забитых материалов, которые легко упаковать..

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.lyhuatianm.com/products-information/valve-bag-packaging-machine-solves-the-problem-of-material-packaging.html

Оборудование для производства гидроксида кальция, также известная как линия по производству гидроксида кальция, в основном используется для производства гидроксида кальция. С увеличением применения гидроксида кальция в промышленном производстве, оборудование для гидроокиси кальция также многократно модернизировалось. Произошел качественный переход от производительности к продукту. Для производственного процесса оборудования гидроксида кальция, всем не очень понятно, так что в ответ на эту проблему, производители оборудования для гидроокиси кальция дать вам следующее подробное введение.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ НА ГИДРОКСИД КАЛЬЦИЯ

Кейс GFEX

1. Измельченный оксид кальция

Во время производства, оксид кальция сырье (СаО) необходимо добавить в силос, а затем равномерно добавляют в щековую дробилку через вибрационный питатель, и измельчают до размера частиц около 40 миллиметровый. Пыль, образующаяся в процессе дробления, будет поступать в импульсный пылеуловитель за пределами цеха через пылезащитный кожух дробилки через вытяжной вентилятор.. Рекомендуется очищать пылесборник от порошка оксида кальция один раз в неделю..

2. Пищеварительная реакция

Измельченный оксид кальция поднимается в варочный котел ковшовым элеватором для реакции пищеварения.. Оксид кальция должен поступать в метантенк первого уровня для предварительного сбраживания.. Когда первичное пищеварение завершено, он войдет в переваривание второго уровня или переваривание третьего уровня, так что оксид кальция может быть полностью переварен и разложен с образованием качественных первичных продуктов гидроксида кальция.. Может достигать 98%.

Загрузочный порт варочного котла оснащен пропеллером с винтовой подачей для облегчения транспортировки материала.. Большинство из них имеют двухвальную мешалку., который имеет функции перемешивания, дробление агломерации и самоочистка. Уникальная формула лопасти и мешалки позволяет полностью и равномерно смешать оксид кальция и воду., реакция более полная, и он играет роль в агломерации, образующейся во время реакции.

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.ly-gaifeng.com/blog/calcium-hydroxide-equipment-production-process.html

В ежедневном производстве, во время использования вибрирующий экран, относительно очевидная подача материала внезапно стала не гладкой, затем проблема в том, что разряд смещен в определенном направлении. Для решения этой проблемы, надо сначала выяснить причину отклонения материала, а потом узнать как решить проблему отклонения вибросита. В ответ на вышеуказанные проблемы, производитель вибросита дал нам подробное представление.

Причина отклонения вибросита

особенно частицы с большим удельным весом

1. Вибрационный экран имеет длительное время работы

Вибросито имеет большую нагрузку и длительный срок службы.. Для большого линейного вибрационного грохота, из-за большого веса, если в сочетании с повторяющейся вибрацией и сильной инерцией в течение многих лет, некоторые части тела будут свободны, что приведет к вибрации. Угол мотора меняется, поэтому возникает явление отклонения разряда.

2. Неравномерная подача

Если вибросито подает больше или меньше, легко вызвать нестабильную точность скрининга, и из-за более или менее материала, отклонение силы материала велико, и есть проблема что разрядка смещена в одну сторону.

3. Проблема с установкой возбудителя

Транспортировка и просеивание материалов вибрационным грохотом подталкивается вибровозбудителем к материалу с фиксированной величиной силы возбуждения в заданном фиксированном направлении.. Поэтому, если материал передачи не является хорошим, его в принципе можно судить как вибровозбудитель. Есть проблема с углом установки. при нормальных обстоятельствах, производитель выполнит точную установку, тестирование, и регулировка до того, как оборудование покинет завод, чтобы избежать отклонения направления силы возбуждения, так что эта проблема вообще не причина новой машины.

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-discharge/

В цементовоз в основном используется для перевозки сыпучей золы, Представление преимуществ производительности машины для изготовления клапанных пакетов, известковый порошок рудный порошок, гранулированная щелочь и другие порошкообразные и сухие материалы с диаметром частиц не более 0,1 мм. Он нашел широкое применение в промышленности, сельское хозяйство, коммерция, электростанции, строительство, п. Применение специального автомобиля.

Цементовоз состоит из шасси и специального устройства для насыпной перевозки порошкообразных частиц.. Ходовая часть автомобиля называется шасси, а специальное устройство именуется корпусом. Все знают шасси. Здесь мы сосредоточимся на устройстве псевдоожижения в теле.. Кузов в основном состоит из четырех частей: дополнительная система передачи, танк в сборе, система трубопроводов, и аксессуары.

танк

Танк можно разделить на три кабины и двухместные кабины в зависимости от количества кабин.. Форма бака круглая, овал и квадрат. Корпус танка в основном состоит из головки, цилиндр, крышка люка и устройство псевдоожижения.

Обычная головка имеет стандартную овальную головку., основные характеристики EH2300мм, EH2400мм, EH2500мм, EH2600мм, EH2700мм. Общие материалы головки и цилиндра - 16Mn., Q345, QST420, п.

cement bulk carrier

Введение в псевдоожижение частиц порошка

При попадании газа в слой порошка из нижней части контейнера, если расход газа превышает определенное значение (0.015м/с для цемента), трение между газом и порохом равно весу пороха, и порох больше не зависит от расхода. Кровать поддерживает, в этот момент они могут свободно двигаться и течь от высокого к низкому, поддержание горизонтальной верхней плоскости порошкового слоя, аналогичны свойствам жидкости.

Если в это время в боковой стенке контейнера есть отверстия, порошок также может быть выброшен из отверстий. Это называется псевдоожижением порошка.. Цементовоз использует характеристики псевдоожижения порошка для осуществления разгрузки.. Функция псевдоожиженной ткани состоит в том, чтобы сжатый воздух образовывал тонкий и равномерный поток воздуха в слой порошка для псевдоожижения порошка..

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/cement-bulk-carrier-loading-fluidization-device.html

Автобетоносмеситель CLY5315GJB29E68 is a special truck used to transport concrete for construction. Этот тип грузовика оснащен цилиндрическим смесительным барабаном для перевозки бетонной смеси.. Мощность передается на гидравлический насос, гидравлическая энергия, вырабатываемая гидравлическим насосом, передается на гидромотор через масляную трубу, а гидравлический двигатель преобразует гидравлическую энергию в кинетическую энергию и передает ее в смесительный бак за счет замедления и увеличения крутящего момента редуктора.. Угол ручки может реализовать прямое и обратное вращение смесительного бака и размер скорости вращения., чтобы реализовать операции по загрузке бетона, перемешивание, перемешивание и выгрузка. Автобетоносмеситель всегда будет поддерживать вращение смесительного барабана во время транспортировки., так вы знаете, почему он должен вращаться при ходьбе?

1. Повысить эффективность использования

concrete mixer truck

Автобетоносмесители требуют времени на транспортировку, и доставка бетона от производителя до строительной площадки занимает определенное время. Если автобетоносмеситель ходит и поворачивает на дороге, время смешивания материалов можно совмещать со временем транспортировки по дороге, что улучшает коэффициент использования времени и повышает эффективность работы. Материалы с хорошей воздухопроницаемостью определенно больше способствуют росту рассады., затвердевание бетона можно предотвратить путем непрерывного перемешивания. создать качественную учебную среду, для производителей и строителей, стоимость грузовика бетона по-прежнему велика.

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/the-reason-why-the-concrete-mixer-truck-rotates-while-walking.html

На крупных горнодобывающих предприятиях, в но не обязательно is an important material forming equipment, На крупных горнодобывающих предприятиях. На крупных горнодобывающих предприятиях, на многих предприятиях часто увеличивают скорость брикетировочной машины. Действительно ли скорость вращения влияет на качество мяча?? Действительно ли более высокие обороты увеличивают производительность?? это безопасно, производитель брикетировочной машины дал нам подробное представление.

Действительно ли более высокие обороты увеличивают производительность?

Принцип формования брикетировочной машины заключается в выдавливании падающего порошкообразного материала в шаровое гнездо через два ролика одинаковой формы., одинаковое количество и одинаковое положение на поверхности, чтобы удалить воздух между частицами материала и сделать частицы более компактными. Действительно ли более высокие обороты увеличивают производительность?. Скорость гранулирования этого метода формования напрямую зависит от характеристик материала., Скорость гранулирования этого метода формования напрямую зависит от характеристик материала.. Скорость гранулирования этого метода формования напрямую зависит от характеристик материала., Скорость гранулирования этого метода формования напрямую зависит от характеристик материала..

но не обязательно

Скорость гранулирования этого метода формования напрямую зависит от характеристик материала.

Что касается качества шариков только при соответствующих параметрах брикетировочной машины., можно ли увеличить объем производства просто за счет увеличения скорости вращения, когда другие параметры неудобны? можно ли просто увеличить скорость вращения увеличить производительность, можно ли просто увеличить скорость вращения увеличить производительность, можно ли просто увеличить скорость вращения увеличить производительность.

Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке:https://www.zymining.com/blog/influence-of-the-rotational-speed-of-the-briquetting-machine-on-the-quality-of-balls.html

В Китае, soilless cultivation began in the 1970s, mainly to cultivate soilless seedlings of rice and vegetable crops. В это время, the cultivation method was mainly flat cultivation. With the development of economy and the improvement of people’s living standards, the cultivation form of soilless culture has begun to be used for soilless cultivation of vegetables, flowers, fruits and Chinese medicinal materials.

За последние годы, the vertical cultivation mode has been vigorously advocated in the plant planting industry. Среди них, vertical cultivation is an important development direction of soilless cultivation, and in vertical cultivation, vertical growing racks are an important tool to realize vertical cultivation. Today’s article is mainly about We introduce what is a vertical growth rack, and the classification of vertical growth racks.

vertical growth racks

1. What is a vertical growing rack?

The form of the growth frame can be divided into trough cultivation, bag cultivation and pot cultivation according to the difference of soilless cultivation troughs. According to the space arrangement of soilless cultivation troughs, it can be further divided into plane cultivation and vertical cultivation.

Soilless cultivation Vertical cultivation is also known as three-dimensional cultivation. The growth of plants in vertical growth racks develops in multiple directions, which can make full use of various cultivation conditions such as time, space and light, exert the production potential of limited ground , and effectively improve land and light, heat and water. The utilization rate of natural resources such as , удобрение, радиан и размер контактной поверхности дорожки качения подшипника совместимы с соответствующим оборудованием, п., to make the best use of the land and resources, to establish a good agricultural ecological economic complex, to solve the contradictions such as more people and less land, and competition between food crops and other economic crops, п. Improving the output rate per unit of land is a form of cultivation and planting that achieves high quality, high yield, высокая эффективность, energy saving and environmental protection. Compared with flat cultivation, the utilization rate of land by vertical cultivation can be as high as 4 Для 8 времена, and the management effi ciency of vertical cultivation in soilless cultivation is also much higher than that in flat cultivation, and it is very easy to realize automatic cultivation.

Подробности доступны здесь: https://www.etegreen.com/blog/classification-of-vertical-growth-racks/

В повседневной жизни, oil tank truck is a very common means of transporting dangerous goods, because its transportation objects are mostly all kinds of flammable and explosive oil products, so the safe transportation of oil tanker is the key of every tanker driver. What should be paid attention to, what are the common oil tank truck faults, and how should we deal with these problems? The following is a tank truck manufacturerCIMC LINYU, to analyze the common oil tank truck faults and solutions.

Oil Tank truck faults can generally be divided into indirect failures and sudden failures. When a failure occurs, we need to first determine the cause of the failure, and then carry out targeted treatment.

1. The oil absorption of the oil tank truck is abnormal

The reasons for the abnormal oil absorption of the tanker are generally: there is no oil in the oil pump; the oil absorption depth is more than 5m; the valve opening position is not correct. Для решения этой проблемы, we can fill the oil tank to at least 10L, and adjust the valve to the appropriate position That’s it. If the fuel tank of the tanker cannot discharge oil, it may be an impurity oil discharge pipe. Может использоваться для автоматизации операций на сборочной линии., just cleaning the oil pipe can solve the problem.

Oil tank truck

 

2. The oil tank truck cannot absorb oil or absorb less oil

The reasons for the oil tanker not being able to absorb oil or the amount of oil being absorbed are: the suction pipe part is not tightly sealed; the gap of the oil pump is increased. В это время, we only need to make the seal tight, and check and repair the oil pump.

3. The power take-off box of the oil tank truck is abnormal

The reasons for the abnormality of the power take-off box of the tanker are as follows:

(1) The pressure of the car is insufficient, и коробка отбора мощности не включена;

(2) Воздушный тракт не герметичен, а коробка отбора мощности заморочена;

(3) Воздушная камера повреждена, и коробка отбора мощности не зацеплена;

(4) Слишком мало смазочного масла или загрязнений в коробке отбора мощности;

(5) Износ деталей коробки отбора мощности

Для вышеуказанных проблем, нам обычно достаточно воздуха только в пневматической коробке отбора мощности, так что показания манометра воздуха выше 0,6 МПа, воздушный контур строго герметичен, вовремя проверяйте воздушную камеру, refuel or update the lubricating oil, dismantle and inspect, clean and replace the worn parts. Can.

Подробности доступны здесь:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/Oil-tank-truck-faults.html

В производственной деятельности по добыче полезных ископаемых, металлургия, каменный уголь, машины, электроэнергетика и другие отрасли, часто используются различные типы конвейерного оборудования. Ленточный конвейер является одним из самых распространенных видов оборудования.. Ленточный конвейер отличается надежной работой и высокой степенью автоматизации.. Характеристики большого объема транспортировки, длительный интервал транспортировки и удобное обслуживание - это оборудование, которое должны использовать крупные производители для создания ритмичных и высокоэффективных производственных линий..

Как мы все знаем, ленточные конвейеры часто подвергаются различному износу во время работы из-за длительного времени, большая пропускная способность, и междугородние перевозки, а срок службы ленточных конвейеров часто сильно сокращается. Поэтому, по конструктивным характеристикам ленточного конвейера, редактор исследовал и отсортировал различные методы увеличения срока службы ленточного конвейера, надеюсь помочь вам.

belt conveyor

Прежде всего, выполнять ежедневное техническое обслуживание ленточного конвейера

Качественное ежедневное техническое обслуживание ленточного конвейера может снизить вероятность выхода из строя ленточного конвейера во время транспортировки.. Это также может увеличить срок службы ленточного конвейера при одновременном повышении эффективности ленточного конвейера.. Ежедневное техническое обслуживание ленточного конвейера в основном включает следующие аспекты::

1. Проверьте, нормально ли состояние мотор-редуктора и может ли он нормально работать..

2. Проверьте соединение каждого крепежа оборудования на предмет ослабления.

3. Проверьте, находится ли натяжение конвейерной ленты в хорошем состоянии и может ли она нормально работать..

4. Проверьте поверхность каждой части конвейера на наличие остатков материалов..

5. Работает ли натяжитель гибко и без деформации.

6. Проверяйте эффект смазки каждого электронного компонента и регулярно заменяйте его..

Во вторых, целенаправленные меры могут быть приняты в течение всего срока службы ленточного конвейера

1. Защита: Защита ленточного конвейера в основном относится к защите от воздействия внешней среды на ленточный конвейер., например, добавление защитного покрытия для уменьшения воздействия дождя, мороз и другие непогоды на ленточном конвейере.

Подробности доступны здесь: https://www.zymining.com/blog/the-life-of-the-belt-conveyor.html

В Производство гидроксида кальция превратилось из традиционного ручного в современную интеллектуальную производственную линию. adopts a double-shaft stirring structure and consists of a bucket elevator, специальный импульсный пылесборник, варочный котел, конвейер полуфабрикатов, сепаратор порошка, и система управления PLC. Линия по производству кальция имеет ряд преимуществ, таких как защита окружающей среды., автоматизация, и снижение трудоемкости. Итак, знаете ли вы об использовании линии по производству гидроксида кальция?, на что мы должны обратить внимание, и как мы должны обеспечить качество гидроксида кальция в производственном процессе ?

Меры предосторожности при использовании линии по производству гидроксида кальция?

1. Линия по производству гидроксида кальция обычно работает в условиях высокой температуры., температура окружающей среды высокая, а нормально работающее оборудование будет выделять много тепла. Поэтому, Некоторое оборудование на линии по производству гидроксида кальция может выделять тепло из-за непрерывной работы во время производственного процесса.. Нам необходимо подготовить некоторые охлаждающие и морозильные устройства для охлаждения оборудования, когда это необходимо, чтобы избежать износа компонентов..

calcium hydroxide production line

2. При работе в условиях высокой температуры, нам необходимо учитывать безопасность и надежность потребления электроэнергии, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования гидроксида кальция и цепи цеха производственной линии.. Оборудование с гидроксидом кальция можно сочетать с некоторым электрическим оборудованием. , и обнаружение электрооборудования может быть сделано вовремя. Если обнаружено, что линия стареет или ненормальна, это должно быть вовремя остановлено.

3. Хорошо выполнять антикоррозийные и антикоррозионные мероприятия на линии по производству гидроксида кальция.. Например, долгосрочная защита от ржавчины на открытых металлических поверхностях., это, неокрашенные места: можно использовать процессы нанесения покрытий и гальванопокрытия., и коррозионностойкие сплавы могут использоваться для предотвращения ржавчины на более поздних стадиях. Эту работу можно начать с двух аспектов, один покрасить оборудование, а другой - хорошо поработать после технического обслуживания и очистки оборудования, чтобы снизить вероятность коррозии оборудования с гидроксидом кальция..

Подробности доступны здесь: https://www.ly-gaifeng.com/blog/the-use-of-calcium-hydroxide-production-line.html