La máquina empacadora de bolsas con válvula resuelve el problema del empaque de materiales para usted

En la actualidad, generalmente hay dos tipos de bolsas de embalaje en las máquinas de embalaje, una es una máquina empacadora de bolsas abiertas y la otra es una máquina empacadora de bolsas con válvula. Sus máquinas de envasado también son variadas. próximo, Compartiré con ustedes varias máquinas empacadoras de bolsas con válvula con múltiples funciones.

Primero de todos, la ¿Cómo funciona la máquina envasadora de bolsas con válvula? first appeared in front of the public is the cement packaging machine, que es, la máquina de embalaje del impulsor. Los materiales adecuados para el envasado son polvos y partículas pequeñas con buena fluidez.. También es la primera generación de máquinas envasadoras de bolsas con válvula.. Su desventaja es que la medición no es muy precisa., el error es relativamente grande, y el polvo es relativamente grande durante el proceso de trabajo.

Máquina de tubos de papel HT120-IA

La segunda es la máquina de envasado de tornillo pequeño.. La máquina envasadora de tornillo pequeño tipo válvula es adecuada para envasar polvos con buena fluidez, partículas pequeñas y materiales mixtos, que se puede empaquetar bien, con alta precisión y menos polvo. Este tipo de máquina de embalaje es más popular entre los clientes, y se puede empaquetar bien para materiales generales.

El otro es otro estilo de máquina empacadora de puerto de válvula.. Puede envasar una máquina envasadora de pigmentos como el óxido de cromo verde. No se bloqueará ni se quedará sin materiales durante el proceso de reenvasado. Esta máquina empacadora mejorada es adecuada para materiales obstruidos que son fáciles de empacar.

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para que el funcionamiento de la timonería sea más ágil y cómodo:https://www.lyhuatianm.com/products-information/valve-bag-packaging-machine-solves-the-problem-of-material-packaging.html

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PROCESO DE PRODUCCIÓN Y PRECAUCIONES DEL EQUIPO DE HIDRÓXIDO DE CALCIO

Equipos de hidróxido de calcio, también conocida como línea de producción de hidróxido de calcio, se utiliza principalmente para la producción de hidróxido de calcio. Con la creciente aplicación de hidróxido de calcio en la producción industrial, El equipo de hidróxido de calcio también se ha actualizado muchas veces.. Ha habido un cambio cualitativo de rendimiento a producto.. Para el proceso de producción de equipos de hidróxido de calcio, todo el mundo no es muy claro, así que en respuesta a este problema, fabricantes de equipos de hidróxido de calcio give you the following detailed introduction.

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE EQUIPOS DE HIDRÓXIDO DE CALCIO

Caso GFEX

1. Óxido de calcio pulverizado

Durante la producción, la materia prima óxido de calcio (CaO) necesita ser agregado en el silo, y luego se agrega a la trituradora de mandíbula de manera uniforme a través del alimentador vibratorio, y triturado a un tamaño de partícula de aproximadamente 40 mm. El polvo generado durante el proceso de trituración se introducirá en el colector de polvo de pulso fuera del taller a través de la cubierta de polvo de la trituradora a través del ventilador de tiro inducido.. Se recomienda limpiar el polvo de óxido de calcio en el colector de polvo una vez por semana.

2. reacción digestiva

El óxido de calcio triturado es llevado al digestor por el elevador de cangilones para la reacción de digestión.. El óxido de calcio debe ingresar al digestor de primer nivel para la digestión preliminar. Cuando se completa la digestión primaria., entrará en la digestión de segundo nivel o en el digestor de tercer nivel, para que el óxido de calcio pueda digerirse y descomponerse completamente para generar productos primarios de hidróxido de calcio calificados. Puedo alcanzar 98%.

El puerto de alimentación del digestor está diseñado con una hélice de alimentación de tornillo para facilitar el transporte de material. La mayoría de ellos adoptan una estructura de agitación de doble eje., que tiene las funciones de agitar, trituración aglomeración y autolimpieza. Su fórmula única de paleta y agitación puede hacer que el óxido de calcio y el agua se mezclen completa y uniformemente., la reacción es más completa, y juega un papel en la aglomeración generada durante la reacción.

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¿Qué debo hacer si la pantalla vibratoria se descarga??

En producción diaria, durante el uso de la Pantalla vibrante, un transporte de material relativamente obvio de repente no es suave, seguido por el problema de que la descarga está sesgada en cierta dirección. Para resolver este problema, primero debemos averiguar el motivo de la desviación del material., y luego descubra cómo resolver el problema de la desviación de la pantalla vibratoria. En respuesta a los problemas anteriores, el fabricante de la pantalla vibratoria nos dio una introducción detallada.

El motivo de la desviación de la pantalla vibratoria.

especialmente las partículas con gran gravedad específica

1. La pantalla vibratoria tiene un largo tiempo de trabajo.

La pantalla vibratoria tiene una gran carga de trabajo y una larga vida útil.. Para una gran pantalla vibratoria lineal, debido a su gran peso, si se combina con vibraciones repetidas y una fuerte inercia durante muchos años, algunas partes del cuerpo estarán sueltas, que dará lugar a la vibración. El ángulo del motor cambia., por lo que se produce el fenómeno de desviación de descarga.

2. alimentación desigual

Si la criba vibratoria está alimentando más o menos, es fácil causar una precisión de detección inestable, y por lo más o menos material, la desviación de la fuerza del material es grande, y hay un problema de que la descarga está sesgada hacia un lado.

3. Problema de instalación del excitador

El excitador de vibración empuja el transporte y cribado de materiales por la criba vibratoria hacia el material con una magnitud fija de fuerza de excitación en una dirección fija diseñada. Por lo tanto, si el material que transporta no es bueno, básicamente se puede juzgar como un excitador de vibraciones. Hay un problema con el ángulo de instalación.. Bajo circunstancias normales, el fabricante realizará una instalación precisa, pruebas, y ajuste antes de que el equipo salga de fábrica para evitar la desviación de la dirección de la fuerza de excitación, por lo que este problema generalmente no es la causa de la nueva máquina.

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¿Cuáles son las funciones del dispositivo de fluidificación instalado en el granelero de cemento??

los granelero de cemento is mainly used for the bulk transportation of fly ash, cemento, polvo de cal en polvo, álcali granulado y otros polvos y materiales secos con un diámetro de partícula no superior a 0,1 mm. Ha sido ampliamente utilizado en la industria., agricultura, comercio, plantas de energía, construcción, etc. Aplicación vehículo especial.

El granelero de cemento consta de un chasis y un dispositivo especial para el transporte a granel de partículas de polvo.. El chasis del automóvil se conoce como el chasis., y el dispositivo especial se conoce como el cuerpo. Todo el mundo conoce el chasis.. Aquí nos centraremos en el dispositivo de fluidización en el cuerpo.. La carrocería incluye principalmente cuatro partes: sistema de transmisión adicional, montaje del tanque, sistema de tuberías, y accesorios.

Tanque

El tanque se puede dividir en tres camarotes y camarotes dobles según el número de camarotes.. La forma del tanque es redonda., ovalado y cuadrado. El cuerpo del tanque se compone principalmente de una cabeza, un cilindro, una tapa de alcantarilla y un dispositivo de fluidización.

La cabeza común adopta una cabeza ovalada estándar, las especificaciones principales son EH2300mm, EH2400mm, EH2500mm, EH2600mm, EH2700mm. Los materiales comunes de cabeza y cilindro son 16Mn, Q345, QST420, etc.

cement bulk carrier

Introducción a la fluidización de partículas de polvo.

Cuando el gas entra en la capa de polvo desde la parte inferior del recipiente, si el caudal de gas supera un cierto valor (0.015m/s para cemento), la fricción entre el gas y el polvo es igual al peso del polvo, y el polvo ya no depende del caudal. los soportes de la cama, en este punto pueden moverse libremente y fluir de mayor a menor, manteniendo el plano superior de la capa de polvo horizontal, propiedades similares a las de los líquidos.

Si hay agujeros en la pared lateral del contenedor en este momento, el polvo también se puede expulsar de los agujeros. Esto se llama fluidización del polvo.. El camión de cemento utiliza las características de fluidización del polvo para realizar la descarga. La función de la tela fluidizada es hacer que el aire comprimido forme un flujo de aire fino y uniforme en la capa de polvo para fluidificar el polvo..

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¿Por qué los camiones hormigonera giran al caminar??

Camión hormigonera CLY5315GJB29E68 is a special truck used to transport concrete for construction. Este tipo de camión está equipado con un tambor mezclador cilíndrico para transportar el hormigón mezclado. La potencia se transmite a la bomba hidráulica., la energía hidráulica generada por la bomba hidráulica se transmite al motor hidráulico a través de la tubería de aceite, y el motor hidráulico convierte la energía hidráulica en energía cinética y la transmite al tanque de mezcla a través de la desaceleración y aumento de par del reductor. El ángulo del mango puede realizar la rotación hacia adelante y hacia atrás del tanque de mezcla y el tamaño de la velocidad de rotación, para realizar las operaciones de carga de hormigón, emocionante, agitación y descarga. El camión hormigonera siempre mantendrá el tambor mezclador girando durante el transporte, Entonces, ¿sabes por qué necesita girar mientras camina??

1. Mejorar la eficiencia de uso

concrete mixer truck

Los camiones hormigonera implican tiempo de transporte, y se necesita una cierta cantidad de tiempo para que el concreto viaje desde el fabricante hasta el sitio de construcción. Si el camión hormigonera camina y gira en la carretera, el tiempo de mezcla de los materiales se puede combinar con el tiempo de transporte por carretera, lo que mejora la tasa de utilización del tiempo y mejora la eficiencia del trabajo. el efecto del material del marco de plantación en el crecimiento de la planta también es evidente, la solidificación del hormigón puede evitarse mediante agitación continua. que también puede mantener la pulcritud y la estética del anfiteatro, para fabricantes y constructores, el valor de un camión de hormigón sigue siendo grande.

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¿Cuáles son los efectos de la velocidad de la máquina de fabricación de briquetas en la calidad de las bolas?

En las principales empresas mineras, la máquina de hacer briquetas de carbón is an important material forming equipment, La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales.. La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales., muchas empresas a menudo aumentan la velocidad de la máquina de fabricación de briquetas. ¿La velocidad de rotación realmente afecta la calidad de la pelota?? La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales.? cómo elegir un estante de cultivo también se ha convertido en un problema que preocupa a todos, el fabricante de la máquina briquetadora nos dio una introducción detallada.

La prensa de bolas es un importante equipo de formación de materiales.

El principio de formación de la máquina de briquetas es extruir el material en polvo que cae en la cavidad de la bola a través de dos rodillos con la misma forma., el mismo número y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas, y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas, y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas.

la metalurgia y otras industrias son inseparables del apoyo de la prensa de bolas

La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas

En cuanto a la calidad de las bolas solo cuando los parámetros de la briquetadora son los adecuados, ¿Se puede mejorar el volumen de producción simplemente aumentando la velocidad de rotación cuando otros parámetros no son convenientes?? La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas, La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas, La influencia de la velocidad de la briquetadora en la calidad de las bolas.

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¿Cuál es la clasificación de los bastidores de crecimiento vertical??

En China, el cultivo sin suelo comenzó en la década de 1970, principalmente para cultivar plántulas sin suelo de cultivos de arroz y vegetales. En este momento, el método de cultivo era principalmente cultivo plano. Con el desarrollo de la economía y la mejora del nivel de vida de las personas., the cultivation form of soilless culture has begun to be used for soilless cultivation of vegetables, flowers, fruits and Chinese medicinal materials.

En los últimos años, the vertical cultivation mode has been vigorously advocated in the plant planting industry. Entre ellos, vertical cultivation is an important development direction of soilless cultivation, and in vertical cultivation, vertical growing racks are an important tool to realize vertical cultivation. Today’s article is mainly about We introduce what is a vertical growth rack, and the classification of vertical growth racks.

vertical growth racks

1. What is a vertical growing rack?

The form of the growth frame can be divided into trough cultivation, bag cultivation and pot cultivation according to the difference of soilless cultivation troughs. According to the space arrangement of soilless cultivation troughs, it can be further divided into plane cultivation and vertical cultivation.

Soilless cultivation Vertical cultivation is also known as three-dimensional cultivation. The growth of plants in vertical growth racks develops in multiple directions, which can make full use of various cultivation conditions such as time, space and light, exert the production potential of limited ground , and effectively improve land and light, heat and water. The utilization rate of natural resources such as , fertilizante, el radián y el tamaño de la superficie de contacto de la pista de rodadura del rodamiento son compatibles con el equipo correspondiente, etc., to make the best use of the land and resources, to establish a good agricultural ecological economic complex, to solve the contradictions such as more people and less land, and competition between food crops and other economic crops, etc. Improving the output rate per unit of land is a form of cultivation and planting that achieves high quality, high yield, alta eficiencia, energy saving and environmental protection. Compared with flat cultivation, the utilization rate of land by vertical cultivation can be as high as 4 a 8 veces, and the management effi ciency of vertical cultivation in soilless cultivation is also much higher than that in flat cultivation, and it is very easy to realize automatic cultivation.

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Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.etegreen.com/blog/classification-of-vertical-growth-racks/

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Fallas comunes de camiones cisterna de aceite y soluciones

en la vida diaria, camión cisterna de aceite es un medio muy común de transporte de mercancías peligrosas, porque sus objetos de transporte son en su mayoría todo tipo de productos derivados del petróleo inflamables y explosivos, por lo que el transporte seguro del petrolero es la clave de cada conductor de petrolero. A qué se debe prestar atención, what are the common oil tank truck faults, and how should we deal with these problems? The following is a tank truck manufacturer–CIMC LINYU, to analyze the common oil tank truck faults and solutions.

Oil Tank truck faults can generally be divided into indirect failures and sudden failures. When a failure occurs, we need to first determine the cause of the failure, and then carry out targeted treatment.

1. The oil absorption of the oil tank truck is abnormal

The reasons for the abnormal oil absorption of the tanker are generally: there is no oil in the oil pump; the oil absorption depth is more than 5m; the valve opening position is not correct. Para resolver este problema, we can fill the oil tank to at least 10L, and adjust the valve to the appropriate position That’s it. If the fuel tank of the tanker cannot discharge oil, it may be an impurity oil discharge pipe. En este caso, just cleaning the oil pipe can solve the problem.

Oil tank truck

 

2. The oil tank truck cannot absorb oil or absorb less oil

The reasons for the oil tanker not being able to absorb oil or the amount of oil being absorbed are: the suction pipe part is not tightly sealed; the gap of the oil pump is increased. En este momento, we only need to make the seal tight, and check and repair the oil pump.

3. The power take-off box of the oil tank truck is abnormal

The reasons for the abnormality of the power take-off box of the tanker are as follows:

(1) The pressure of the car is insufficient, and the power take-off box is not in gear;

(2) The air path is not tightly sealed, and the power take-off box is fooled;

(3) The air chamber is damaged, and the power take-off box is not hooked;

(4) Too little lubricating oil or impurities in the power take-off box;

(5) Wear of power take-off parts

For the above problems, we usually only need to have enough air in the pneumatic power take-off box, so that the reading of the air pressure gauge is above 0.6Mpa, the air circuit is strictly sealed, check the air chamber in time, refuel or update the lubricating oil, dismantle and inspect, clean and replace the worn parts. Can.

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Se puede acceder a los detalles aquí:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/Oil-tank-truck-faults.html

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Cómo mejorar la vida útil de la cinta transportadora?

En las actividades productivas de la minería, metalurgia, carbón, maquinaria, energía eléctrica y otras industrias, a menudo se utilizan varios tipos de equipos de transporte. La cinta transportadora es uno de los equipos más utilizados. La cinta transportadora tiene un funcionamiento fiable y un alto grado de automatización. Las características del gran volumen de transporte., El largo intervalo de transporte y el mantenimiento conveniente son los equipos que deben utilizar los principales fabricantes para configurar líneas de producción de productos rítmicas y de alta eficiencia..

Como todos sabemos, transportadores de correa a menudo están sujetos a diversos desgastes durante el trabajo debido al largo tiempo, gran capacidad de transporte, y transporte de larga distancia, y la vida útil de las cintas transportadoras a menudo se reduce considerablemente. Por lo tanto, según las características estructurales de la cinta transportadora, el editor ha investigado y clasificado una variedad de métodos para mejorar la vida útil de la cinta transportadora, esperando ayudarte.

belt conveyor

Primero de todos, hacer el mantenimiento diario de la cinta transportadora

Hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario de la cinta transportadora puede reducir la probabilidad de falla de la cinta transportadora durante el transporte. También puede aumentar la vida útil de la cinta transportadora al tiempo que mejora la eficiencia de la cinta transportadora.. El mantenimiento diario de la cinta transportadora incluye principalmente los siguientes aspectos:

1. Compruebe si el estado del motorreductor es normal y si puede funcionar normalmente.

2. Verifique la conexión de cada sujetador del equipo para ver si está flojo.

3. Compruebe si la tensión de la cinta transportadora está en buenas condiciones y si puede funcionar normalmente.

4. Verifique la superficie de cada parte del transportador en busca de materiales residuales..

5. Si la rueda loca funciona de manera flexible y sin deformación.

6. Verifique el efecto de lubricación de cada componente electrónico y reemplácelo regularmente.

En segundo lugar, se pueden tomar medidas específicas durante la vida útil de la cinta transportadora

1. Proteccion: La protección de la cinta transportadora se refiere principalmente a la protección del impacto del entorno externo en la cinta transportadora., como agregar una cubierta protectora para reducir el impacto de la lluvia, heladas y otras inclemencias del tiempo en la cinta transportadora.

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Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.zymining.com/blog/the-life-of-the-belt-conveyor.html

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Sentido común de uso de la línea de producción de hidróxido de calcio.

los La producción de hidróxido de calcio se ha desarrollado desde el manual tradicional hasta la línea de producción inteligente actual adopts a double-shaft stirring structure and consists of a bucket elevator, un colector de polvo de pulso especial, un digestor, un transportador de productos semiacabados, un separador de polvo, y un sistema de control PLC. La línea de producción de calcio tiene una serie de ventajas como la protección del medio ambiente, automatización, y reducción del consumo de mano de obra. Entonces, ¿conoces el uso de la línea de producción de hidróxido de calcio?, a que debemos prestar atencion, y cómo debemos asegurar la calidad del hidróxido de calcio en el proceso de producción ?

Precauciones para el uso de la línea de producción de hidróxido de calcio?

1. La línea de producción de hidróxido de calcio generalmente funciona en un ambiente de alta temperatura, la temperatura ambiente es alta, y el equipo de trabajo normal emitirá mucho calor. Por lo tanto, algunos equipos en la línea de producción de hidróxido de calcio pueden generar calor debido al trabajo continuo durante el proceso de producción. Necesitamos preparar algunos dispositivos de refrigeración y congelación para enfriar el equipo cuando sea necesario para evitar el desgaste de los componentes..

calcium hydroxide production line

2. Cuando se trabaja en un ambiente de alta temperatura, debemos considerar la seguridad y la confiabilidad del consumo de electricidad para garantizar que el equipo de hidróxido de calcio y el circuito del taller de la línea de producción funcionen sin problemas. El equipo de hidróxido de calcio se puede combinar con algunos equipos eléctricos , y la detección de equipos eléctricos se puede hacer a tiempo. Si se encuentra que la línea está envejeciendo o es anormal, debe ser detenido a tiempo.

3. Hacer un buen trabajo en las medidas antiherrumbre y anticorrosión de la línea de producción de hidróxido de calcio.. Como la prevención de la oxidación a largo plazo en superficies metálicas expuestas, que es, lugares sin pintar: Se pueden utilizar procesos de recubrimiento y galvanoplastia., y se pueden usar aleaciones resistentes a la corrosión para evitar la oxidación en la etapa posterior. Este trabajo se puede iniciar desde dos aspectos, una es pintar el equipo, y el otro es hacer un buen trabajo en el post-mantenimiento y limpieza del equipo para reducir la probabilidad de oxidación del equipo de hidróxido de calcio.

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Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.ly-gaifeng.com/blog/the-use-of-calcium-hydroxide-production-line.html

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