Ленточные конвейеры are usually used for conveying loose materials or finished items. Обычно, модели и типы разделены в зависимости от транспортируемых материалов и процесса транспортировки. В следующем содержании, мы разобрали четыре наиболее распространенных типа ленточных конвейеров.

1. Мобильный ленточный конвейер

Мобильный ленточный конвейер представляет собой непрерывное транспортно-загрузочное оборудование с высокой эффективностью работы., гибкое движение и хорошая маневренность. Мобильный ленточный конвейер может проектировать рабочую длину и высоту подъема в соответствии с реальной ситуацией, такой как требования пользователя к транспортировке.. Общая высота транспортировки может достигать 1,2-1,8 м в зависимости от ширины ленты и длины транспортировки..

2. Ленточный конвейер с большим углом наклона

Свободно расширяющаяся резиновая гофрированная вертикальная «юбка» приклеена к обеим сторонам плоской резиновой конвейерной ленты., а коробчатый ковш образован посредством поперечной перегородки с определенной прочностью и эластичностью, вклеенной между юбками, чтобы реализовать материал в ведро. Средняя и непрерывная транспортировка, это большой наклонный ленточный конвейер. В общем, ленточный конвейер с большим наклоном подходит для диспергированного порошка, гранулированные и мелкодисперсные пастообразные и жидкие материалы, например, уголь, гравий, известняк, песок, глина, порошок для спекания песка, опилки, п.

Более подробную информацию о ленточных конвейерах можно получить, нажав здесь:https://www.zymining.com/conveying-machine/belt-conveyor

Может использоваться для автоматизации операций на сборочной линии. обычно состоит из вибратора, экранная коробка, опорное или подвесное устройство, устройство передачи и другие части, и в основном используется в горнодобывающей промышленности, каменный уголь, выплавка, строительные материалы и другие отрасли. Условия работы линейного вибрационного грохота относительно жесткие., и в процессе эксплуатации часто случаются различные сбои. В ответ на эти проблемы, производитель вибрационного грохота дал нам следующие подробные разъяснения по ключевым моментам эксплуатации и обслуживания основных компонентов линейного вибрационного грохота.

1. Регулировка эксцентрикового блока возбудителя

1) Величина возбуждающей силы тесно связана с движением экранной машины.. Есть 8 регулировочные отверстия между основным блоком и блоком противовеса эксцентрикового блока,которые делятся поровну на 15°, поэтому его можно отрегулировать в соответствии с 8 положения под разными углами. После настройки на разные позиции, центробежная сила меняется, и соответственно изменяется амплитуда вибрации грохота.

При настройке, каждый вибратор должен быть отрегулирован синхронно. Если положение регулировки отличается, генерируемая возбуждающая сила отличается, и материал на поверхности экрана будет прыгать неравномерно. Поэтому, должны быть сделаны правильные корректировки, особенно после замены возбудителя. При использовании вибратора, положение регулировочного отверстия должно быть постоянным.

2) Проверка после регулировки, требуется, чтобы две симметричные точки по обе стороны экрана имели одинаковую амплитуду и направление. Если есть небольшая разница в амплитуде двух сторон экрана машины, допускается не более 0,5 мм, потому что траектория движения материала связана с однородностью материала на поверхности экрана, и необходимо вовремя наладить распределение поступающего материала.

2. Связь

Вибровозбудители с обеих сторон грохота соединены универсальными муфтами.. При их замене, следует обратить внимание на прямолинейность поверхности соединения универсальных муфт. Универсальная муфта была динамически сбалансирована перед отправкой с завода., а прямолинейность муфты напрямую связана с амплитудой вибрации грохота..

При замене, использовать метод естественного провисания эксцентрикового блока возбудителя, а затем соедините и закрепите универсальную муфту с муфтой возбудителя. Разница в положении отверстия для винта регулируется путем регулировки положения шлица.. Следует отметить, что размер длины муфты и размер длины шлица следует выбирать разумно, чтобы избежать недостаточной длины соединения или заедания шлица..

особенно частицы с большим удельным весом

3. Резиновая буферная пружина

Каждая резиновая буферная пружина может использоваться около 15 Для 20 месяцы, и размер зависит от модели экрана машины. Температура оборудования не может превышать 45°C во время работы.. При замене резиновой пружины, следует обратить внимание на коэффициент эластичности, это, высота резиновой пружины на входе в ситовую машину аналогична высоте на выходе, так что буферная резиновая пружина может использоваться разумно и не может быть легко повреждена.

да и срок службы не такой большой как у черного, при замене резиновых пружин, следует отметить, что резиновые пружины на передних и задних параллельных линиях следует заменять одновременно, чтобы избежать изменения амплитуды из-за неравномерного старения резиновых пружин..

Более подробную информацию о линейных вибрационных грохотах можно получить, нажав: https://www.hsd-industry.com/vibrating-screen/linear-vibrating-screen/

Гашеная известь по сравнению с негашеной известью. Это обычное белое вещество гидроксида кальция с сильной коррозионной активностью.. По характеристикам шахты, в основном используется в строительстве, металлургия, строительные материалы, добыча полезных ископаемых и другие области.

Линия по производству гашеной извести is a professional production line for special treatment of this substance. Для того, чтобы улучшить комплексную скорость использования этого вещества, это разумный выбор для нас, чтобы выбрать производственную линию для его обработки. Итак, какое основное оборудование требуется для полного комплекта линии по производству гашеной извести??

Аппаратный состав линии по переработке гашеной извести

Существует множество технологий обработки гашеной извести.. По свойствам и характеристикам материала, нам нужно использовать щековую дробилку, Раймонд Милл, вращающаяся печь и другое оборудование.

СЛЕДУЮЩИЕ ТРИ ТИПА ОБОРУДОВАНИЯ БУДЕТ ПОДРОБНО АНАЛИЗИРОВАНЫ:

1. Зубодробилка, мордоворот

Это оборудование является очень распространенным дробильным оборудованием., который подходит для многих типов материалов, поэтому очень разумно использовать его для обработки гашеной извести. Он может эффективно отфильтровывать примеси в материале, тем самым улучшая его чистоту и снижая содержание примесей. , поэтому оборудование пользуется популярностью и признанием, так что это один из важных компонентов для переработки гашеной извести.

2. Раймонд Милл

Поскольку гашеная известь является неметаллическим минералом, пользователи также выберут мельницу Raymond для вторичной обработки. Это оборудование было значительно улучшено с точки зрения функциональности благодаря постоянному совершенствованию и инновациям.. При переработке гашеной извести, Показанным преимуществом является то, что производственная мощность велика, поэтому его производительность и производственная мощность будут выше.

3. Вращающаяся печь

Помимо дробления и измельчения, прокаливание гашеной извести также является распространенным методом обработки, и оборудование для осуществления процесса прокаливания - вращающаяся печь.. Новое поколение вращающихся печей имеет очень высокое технологическое содержание., и операция проще и более энергосберегающая. Защита окружающей среды, низкое энергопотребление, этот шаг соответствует концепции защиты окружающей среды, и получил широкое признание в отрасли.

Для получения дополнительной информации о линии производства гашеной извести, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.ly-gaifeng.com/calcium-hydroxide-production-line/hydrated-lime-production-line

В это безопасно adopts Abeite reflective and heat-insulating integrated design laminates, which effectively prevents the laminates from absorbing moisture and self-expanding. Built-in power supply, independent control of lighting, Безопасно, convenient, and easy to upgrade equipment; the frame is made of anti-static materials, integrated design, beautiful and generous, strong bearing capacity, no color change, устойчивость к коррозии, small damage to the floor, легко установить ;The lamp tube adopts 28W/12w special spectrum lamp for tissue culture, which saves 60% of electric energy, increases the light intensity by 35%, increases the light quality absorption rate by 50%, and actually saves energy by more than 80%. The lamp tube has no corner bright spot, no water flicker, and quick response, which significantly improves the service life of the tissue culture lamp.

Grow rack stand parameters:

Brand: Yiteng

Light intensity: 0-3000/5000/7000/10000/15000—/60000lux

Размеры: (1.25–2.0)*(0.5-1)*(1.8-3) метры (can be customized)

Number of layers: 6 layers and practical 5 слои (the number of layers can be set)

Number of lamps: 1/2/3/5/7/10/12/16 pcs/layer

Single floor area: 0.75—-2 square meters

Lamp power: 12wLED or (28w)/single lamp

Power supply: 220в

Weight: 40–100kg

Self-control: microcomputer timer, 24 groups of arbitrary settings

Bearing capacity: 150-200кг

Column specification: 38*38*1.5миллиметровый (conventional parameters)

Frame specification: 1250*500*40 (высота)*0.6миллиметровый (conventional parameters)

Grow rack stand features:

1. The specific spectrum lamp has high luminous rate and low heat generation rate, and can be in close contact with the culture.

2. The light frame is equipped with an independent switch, which can effectively save energy and reduce consumption.

3. The heating rate of the lamp tube is low, and the life span is as long as 15,000 часов. The temperature difference between the inside and outside of the culture bottle is small, and there is less water accumulation on the wall of the bottle, which avoids the generation of glass seedlings.

4. 240ml tissue culture bottles, each layer can hold 120-200 bottles, 350ml tissue culture bottles can hold 100-160 bottles, 650ml tissue culture bottles can hold 80–120 bottles. (except lengthened and widened)

Grow rack stand specifications

и резервуар для беспочвенного выращивания

1. Conventional laminate planting rack

Column specification: 38*38*1.5миллиметровый

Frame specification: 1250*500*40 (высота)*0.6миллиметровый

2. Frame type (aluminum foil reflector, С развитием современной промышленности, tissue culture basket, п.)

Column specification: 38*38*1.5миллиметровый

Frame specification: 1250*500*40 (высота)*0.6миллиметровый

3. Cold-rolled steel buckle-type planting rack

Column specification: 30*40*1.5миллиметровый

Connecting pipe: 30*30*1.5миллиметровый

Laminate: 0.6миллиметровый

скобка: 2миллиметровый

Frame specification: 1250*500*40 (высота)*0.8миллиметровый

For more information about grow racks, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.etegreen.com/vertical-grow-rack-systems/grow-racks/

Так называемое сцепление состоит в том, чтобы использовать «выключено» и «включено» для передачи нужного количества мощности.. The agricultural machinery clutch consists of friction plates, spring plates (disc springs are used for tractors, and diaphragm springs are used for harvesters), a pressure plate and a power output shaft. It is transmitted to the gearbox to ensure that the agricultural machinery transmits the appropriate amount of driving force and torque to the driving wheels under different working conditions.

The clutch is a device that connects the agricultural machinery engine and the transmission, and the clutch pedal is the clutch control device. Когда педаль сцепления нажата или поднята, the engine and the transmission will be temporarily separated or smoothly combined to cut off or transmit power to realize changes in the agricultural machine’s starting, сдвиг, parking and other motion states. Медленно поднимите сцепление, пока оно полностью не поднимется.. Если двигатель глохнет при выжатом сцеплении, it proves that the clutch is not slipping. Если двигатель не глохнет при выжатом сцеплении, может быть проблема со сцеплением.

Сцепление трактора

В в зависимости от величины сопротивления двигателя Постепенно нажимайте на педаль акселератора generally uses a double-acting clutch, это, one road is responsible for walking, and the other road is responsible for power output. По конструктивным причинам, the gap between the flange of the clutch pressure plate and the housing is relatively small, especially in the south of the Huaihe River in my country, where there is abundant rainfall and high air humidity, и трактор не каждый день используется (sometimes it is not used for several months) , В этом случае, it is bound to be prone to rust, which will cause adhesion between the pressure plate bracket and the flange, resulting in incomplete separation of the clutch.

Предложение: before using the tractor parked for a long time, the tractor operator should first open the clutch inspection port, use a flat screwdriver to turn the clutch assembly, и распылите немного средства для удаления ржавчины на три фланца нажимного диска сцепления., and then step on the A few clutch pedals make it move back and forth, and then the tractor can be used normally for various tasks.

13-Дюйм-16-сплайн-с-пружиной

Combine Harvester Clutch

Because the working environment of the combine harvester is very bad, there is a lot of dust in the air, and the clutch is an open structure. When the harvester is working, the dust in the air is brought into the clutch chamber from the gap between the clutch pulley and the clutch housing support, and is captured. The rotating clutch is driven by the centrifugal force to the inner space of the pressure plate, gradually forming the phenomenon of clutch slippage (the combine harvester will appear weak when walking). Кроме того, the clutch drive belt of the combine harvester should not be too tight and should not be started at high speed, в противном случае, serious faults such as bending of the clutch shaft will easily occur.

Предложение:

1. The designer of the Technology Center Research Institute should design grooves on the inner wall of the clutch housing (corresponding to the clutch pulley), and stick felt strips of uniform thickness to prevent large dust particles from entering the clutch chamber. Отмечать: rubber seals cannot be used. ring, because the clutch pulley is at the end of a shaft, there will be a large jump).

More information about agricultural machinery clutches can be accessed by clicking:https://www.syclutch.com/tractor-clutch

В road sweeper is a relatively common sanitation vehicle on the road at present. It can not only clean up garbage, but also dedust and purify the air on the road.

В настоящее время, the road sweeper has become one of the important helpers in sanitation work, so it is also very important to operate the road sweeper correctly. Injured by the operation.

Сегодня, the tanker sales manufacturer mainly introduces 6 aspects that need to be paid attention to when using the road sweeper, so that we can operate and maintain the car more smoothly.

Pay attention to mechanical damage

When starting the road sweeper, you should pay attention to the gear position of the transmission to prevent the road sweeper from accidentally moving and hurting people. When working under the hood, other people should be allowed to leave the cab to prevent accidental injury caused by sudden rotation of the engine or misoperation by others. If it is necessary to work under the vehicle, obvious signs should be set up, and the road sweeper should be covered with a car cover. When using a jack to support the car, the jack should be placed stably. Рулевое колесо грязное и нуждается в своевременной чистке, you should prepare driving tools (driving stool), and it is forbidden to use fragile objects such as bricks. When installing the assembly, do not test the screw holes, keyholes, п. by hand to avoid breaking your fingers. When testing the engine, it is not allowed to work under the road sweeper.

Watch out for fire

When maintaining the road sweeper, it is often necessary to use flammable and explosive items such as oil and cleaning agents. В это время, don’t forget the fire-fighting measures and prepare a fire extinguisher just in case. Do not smoke near the fuel tank and battery, because the flammable gas overflowing from the fuel tank and the hydrogen gas overflowing from the battery are easily ignited.

Watch out for burns

The engine that has just been turned off must be touched carefully to prevent burns due to the relatively high temperature of the various components of the engine (водный танк, exhaust pipe, power steering fluid tank, and spark plug, п.). If the engine temperature of the road sweeper is high, never remove the water tank cover or release the water switch to prevent burns.

Do not damage the road sweeper

Brake fluid has a damaging effect on the paint film of the car (including the paint film of leather shoes), and it can quickly dissolve the paint film of the car. Brake fluid is harmful to the eyes. If it splashes into the eyes, it must be washed away with clean water immediately.

For more information about the precautions for the operation of road sweepers, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/precautions-for-road-sweeper-operation.html

Машина для изготовления пакетов - это машина для изготовления различных пластиковых упаковок или упаковочных пакетов из других материалов.. Его диапазон обработки включает в себя различные размеры пластиковых пакетов или упаковочных пакетов из другого материала с различной толщиной и характеристиками.. Во время использования машины для изготовления пакетов, будет много проблем. Эта статья поможет вам отказаться от использования машины для изготовления пакетов..

1. Холодный резак машины с плоской горловиной режет непрерывно

Когда нож для холодной резки плоского станка всегда непрерывно режет, проверьте, острый ли режущий нож и не нуждается ли он в повторной заточке; проверьте баланс верхнего и нижнего ножей..

2. Машина с плоской горловиной режет три или более полос, и размер сумки другой.

Нанесите слой на резиновый валик за тонкой пленкой, чтобы его можно было равномерно смешивать с другими материалами.

3. Пружина машины с плоской горловиной сломана

Если самоклеющаяся полоска не на месте, если его наклонить вверх и закатать в пружину, весна сломается, поэтому самоклеящаяся полоса должна быть правильно наклеена во время работы. Другая причина в том, что материал неаккуратный или не набит резиновым валиком., приводит к поломке пружины.

3. Существует большая разница между двумя сторонами краевого уплотнения машины для изготовления костных мешков.
Необходимо хорошо отрегулировать алюминиевый прижимной ролик, и отрегулируйте его, чтобы прижать обе стороны уплотнительной кромки, чтобы избежать этой ситуации.

4. Самоклеящиеся полоски, нарезанные машиной для боковой запайки, часто прилипают к конвейерной ленте.

Самоклеящаяся лента смещена и приклеена к конвейерной ленте.. Необходимо отрегулировать самоклеящееся положение кромкокорректирующей машины сзади.

5. На режущей кромке OPP есть заусенцы, иначе взрывозащищенная кромка сгниет.

Для получения дополнительной информации о часто задаваемых вопросах об использовании упаковочных машин для бумажных пакетов, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.lyhuatianm.com/products-information/bag-making-machine-failure.html

Поковки из науглероженной стали 20CrMnTi охлаждаются на воздухе до комнатной температуры после ковки для получения смешанной структуры, состоящей из феррита., перлит, Видмансит и бейнит. После нагрева до 930°С для науглероживания и охлаждения до 850°С для закалки, грубые аустениты все еще появляются. Зерна тела, демонстрируя очевидную тканевую наследственность. Если после ковки, после термической обработки, получается смешанная структура феррита и перлита, после науглероживания и закалки, структура явно доработана, и нет организованной наследственности, в чем значение термической обработки после ковки. The main purposes of heat treatment for small зубчатые поковки are:

(1) Устранение напряжения ковки.

(2) Получите относительно однородную металлографическую структуру и улучшите характеристики резки..

(3) Уменьшить деформацию шестерни после науглероживания и закалки.

механизм

1. ИЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ОТЖИГ

Материал ковки 20CrMnTi, а оборудование представляет собой печь изотермического отжига непрерывного действия, который состоит из зоны высокой температуры, зона быстрого охлаждения и изотермическая зона.
Процесс изотермического отжига представляет собой усовершенствованную зону высокотемпературного нагрева поковок.. Его нагревают от комнатной температуры до 940°C и выдерживают в течение определенного периода времени, чтобы он полностью аустенизировался.. Затем он поступает в зону быстрого охлаждения и быстро охлаждается с 950°C до 650°C в течение 5~10 минут.. Заставьте поковки быстро войти в правильный диапазон фазового превращения, а затем поддерживать в тепле при 650°C, чтобы поковки полностью трансформировались в феррит. + перлитная структура, и отправить их из печи на воздушное охлаждение до комнатной температуры.

Следует отметить, что из-за разных размеров поковок, Кривая процесса изотермического отжига должна быть скорректирована в соответствии с реальной ситуацией на производственной площадке.. Принцип заключается в том, чтобы металлографическая структура поковок была 1~3, а твердость поверхности предпочтительно контролировать на уровне 160~210HBW.. После тестирования, этот производственный процесс также подходит для отжига небольших поковок валов, а производительность оборудования 600кг/ч.

2. УТИЛИЗАЦИЯ ТЕПЛА ОТЖИГ

Материал ковки 20CrMnTi, и оборудование представляет собой печь для отжига на отходящем тепле с сетчатой ​​лентой., который состоит из нагревательной печи и камеры быстрого охлаждения. Процесс предварительного нагрева заключается в том, что после формирования поковки, непосредственно направляется в нагревательную печь, выдерживается при 650°С в течение 45 минуты, а затем поступает в камеру быстрого охлаждения, и охлаждается до температуры ниже 70°C в течение 20 минуты.

При отжиге с остаточным теплом поковок, главное уловить температуру поковок поступающих в печь и время выдержки в печи. После полевых испытаний, Установлено, что температуру общих поковок, поступающих в печь, следует контролировать выше 800°С.. В это время, металлографическая фаза и твердость после отжига являются наиболее подходящими; Поковки при температуре ниже 800 ℃, вероятно, будут иметь некачественную микроструктуру и твердость после отжига с остаточным теплом., поэтому на них следует обращать пристальное внимание. Время выдержки и температура не могут быть обобщены, и должны быть отрегулированы соответствующим образом в соответствии с размером и толщиной поковки.

Более подробную информацию о поковках зубчатых колес можно получить, нажав:https://www.gold-emperor.com/forging/forged-auto-parts/precision-forged-gear/

Для гидравлических кранов, в поворотный привод и управление движением поворотного механизма в основном зависят от гидравлической системы.. Поэтому, общие неисправности поворотного механизма в первую очередь связаны с гидравлической системой. Поворотный механизм состоит из трех частей: опорное устройство, устройство поворотного привода и поворотный стол. Его важная механическая часть, поворотная опора, является важной силовой частью. Он не только несет вес поворотной части крана., но также несет вертикальную силу подъема груза. и силы опрокидывающего момента.

а при вертикальной вибрации Направление вала двигателя укладывается в результате равнодействующей силы, должен быть износ, и производительность соответствующих механических частей будет постепенно ухудшаться или даже повреждаться. Поэтому, частые поломки поворотного механизма также связаны с механической частью. Соответственно, Анализ отказов крана обычно может начинаться с двух аспектов.: механическая неисправность и неисправность гидравлической системы. По словам соответствующего персонала, К частым неисправностям поворотного механизма в основном относятся чрезмерный зазор поворотный подшипник (дикое движение), медленный (слабый) или неподвижное движение поворотной системы, аномальное давление в системе, утечка масла, и отсутствие блокировки поворотного тормозного крана, п. .

Слабый или неспособный вращаться (давление в системе в норме)

1. Гидравлический двигатель выходит из строя, и мощность не может нормально выводиться. Отремонтируйте или замените его.

2. Редуктор выходит из строя и влияет на передачу мощности, проверить и отрегулировать.

3. В случае перегрузки, необходимо еще раз проверить грузоподъемность во избежание перегрузки.

4. Перепускной клапан и клапан ручного управления неисправны, проверить и отрегулировать.

Невозможно повернуть (давление в системе в норме)

1. Шестерня или червячная передача или червяк поворотного редуктора повреждены, проверить и отремонтировать.

2. Плунжер или подшипник гидравлического двигателя застряли или сильно изношены., проверить и отремонтировать.

3. Выходной вал гидромотора сломан и заменен новым.

slewing drive

Давление в гидравлической системе поворота низкое

1. Явление неисправности

Если кран не загружен или слегка загружен, звук и скорость его вращения в норме, но когда кран сильно загружен, будет трудно вращаться или даже не вращаться.

2. Причина отказа

Возможными причинами этого явления являются: низкое давление предохранительного клапана поворотной гидросистемы, износ гидромотора, серьезная внутренняя утечка или установка низкого давления регулирующего клапана, сильный износ стержня клапана управления, большая внутренняя утечка, и потеря давления.

Для получения дополнительной информации о поворотном подшипнике для грузовика с краном, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.excavatorbearing.com/Slewing-bearing-for-truck-crane.html

Как один из ключевых компонентов промышленных роботов, подшипники промышленных роботов наиболее подходят для соединений или вращающихся частей промышленных роботов, вращающийся стол обрабатывающих центров, вращающаяся часть манипуляторов, прецизионные вращающиеся столы, медицинские инструменты, измерительные приборы, и производство микросхем. устройства и тд. Подшипники промышленных роботов в основном включают две категории., один равносекционный тонкостенный подшипник, а другой - поперечные цилиндрические роликоподшипники. Кроме того, есть подшипники гармонического редуктора, линейные подшипники, шарнирные подшипники, п., но в основном первые два подшипника.

Особенности подшипников промышленных роботов:

1. Он может выдерживать комплексные нагрузки в осевом, радиальное и опрокидывающее направления;

2. Тонкостенные подшипники;

3. Высокая точность поворотного позиционирования. Любой подшипник, отвечающий этому конструктивному требованию, может использоваться в манипуляторах промышленных роботов., вращающиеся соединения, шасси, п.

Типы подшипников промышленных роботов

1. Подшипник с поперечными роликами

Подшипники с перекрестными роликами представляют собой цилиндрические ролики или конические ролики, расположенные вертикально на поверхности качения с V-образной канавкой под углом 90 градусов через прокладки., поэтому скрещенные роликоподшипники могут выдерживать радиальные нагрузки, осевые нагрузки и моментные нагрузки и другие разнонаправленные нагрузки. Размер внутреннего и внешнего колец уменьшен., а чрезвычайно тонкая форма еще ближе к пределу малого размера, и имеет высокую жесткость, и точность может достигать P5, Р4, и уровни P2. Поэтому, подходит для соединений и вращающихся частей промышленных роботов, поворотные столы обрабатывающих центров, прецизионные вращающиеся столы, медицинское оборудование, калькуляторы, военная промышленность, Оборудование для производства ИС и другое оборудование.

Более подробную информацию о подшипниках для промышленных роботов можно получить, нажав:https://www.prsbearings.com/Robot-bearing.html