Архив для категории: Новости

А вибрирующий экран, также известный как сепаратор или сито, это машина, которая используется для разделения частиц или материалов на различные размеры в зависимости от их размера или формы.. Вот руководство, охватывающее определение, типы, Принцип работы, ценовые соображения, и применение вибрационных сит.

определение вибрационного экрана

типы вибрационных сит

принцип работы вибрационного экрана

цена вибрационного экрана

приложения с вибрирующим экраном

Вибрационный грохот — это машина, используемая для разделения материалов на различные размеры в зависимости от размера или формы их частиц.. Он использует вибрацию для облегчения разделения частиц., обычно состоит из экрана с сетчатыми или перфорированными поверхностями..

Типы вибрационных сит

а при вертикальной вибрации Направление вала двигателя укладывается в результате равнодействующей силы

Использует линейное движение для разделения частиц, обычно используется для определения размера мелких частиц.

Круговой вибрационный грохот

Использует круговое движение, подходит как для влажного, так и для сухого применения, широко используется в классификации сыпучих материалов.

Эллиптический вибрационный грохот

Сочетает в себе преимущества линейного и кругового движения., обеспечение высокой эффективности скрининга.

Высокочастотный вибрационный грохот

Работает на более высоких частотах для более мелкого разделения частиц., часто используется в системах обезвоживания.

Наклонный вибрационный экран

Имеет наклонную или наклонную поверхность экрана, облегчение перемещения и разделения материала.

…

Более подробную информацию о направляющей виброгрохота можно получить, нажав здесь.: https://www.hsd-industry.com/news/vibrating-screen-guide/

Подшипники с перекрестными роликами are specialized types of roller bearings that consist of cylindrical rollers arranged in a crossed pattern between inner and outer rings. This design provides high rigidity and accuracy, making them suitable for applications where precision and load-carrying capacity are critical.Selecting crossed roller bearings involves considering various factors to ensure they meet the specific requirements of your application.

Crossed roller bearing selection

1. Load Requirements:

Determine the radial and axial loads that the bearing will need to support. Crossed roller bearings are known for their high load-carrying capacity, but it’s crucial to ensure that the selected bearing can handle the anticipated loads.

2. Accuracy and Precision:

Consider the required level of precision and accuracy for your application. Crossed roller bearings are often chosen for applications that demand high precision, such as in machine tools and robotics.

3. Mounting Arrangement:

Evaluate the mounting arrangement and available space. Crossed roller bearings are compact, что делает их подходящими для приложений с ограниченным пространством. Consider the design and dimensions of the bearing in relation to the overall system.

4. жесткость:

Assess the rigidity requirements of your application. Crossed roller bearings provide high rigidity, which is beneficial in applications where deflection needs to be minimized.

5. Speed Requirements:

Consider the rotational speed at which the bearing will operate. Different crossed roller bearings may have varying speed capabilities. Ensure that the selected bearing can handle the required rotational speeds without compromising performance.

6. Условия окружающей среды:

Evaluate the environmental conditions in which the bearing will operate. Consider factors such as temperature, contamination, and exposure to harsh substances. Choose a bearing with appropriate seals or coatings for protection.

7. Size and Weight:

Determine the size and weight constraints of your application. Crossed roller bearings come in various sizes and configurations. Ensure that the selected bearing fits within the available space and can be adequately supported.

8. Смазка:

…

For more detailed information about crossed roller bearing selection, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.prsbearings.com/a/news/crossed-roller-bearing-selection.html

Мобильные системы хранения, also known as mobile shelving or compact shelving systems, are innovative storage solutions designed to maximize space efficiency in various environments, включая офисы, библиотеки, склады, and industrial facilities. These systems utilize movable shelving units to create high-density storage, allowing users to optimize their available space.

Mobile storage systems features

Movable Shelving Units

The primary feature of mobile storage systems is the ability to move entire shelving units horizontally along tracks installed on the floor. This eliminates the need for fixed aisles between each shelving unit, optimizing space.

Хранилище высокой плотности

Mobile storage systems significantly increase storage capacity by eliminating wasted aisle space. This is particularly beneficial in environments where space is at a premium.

Manual or Mechanical Operation

Mobile shelving systems can be operated manually by hand or mechanically using electric or mechanical assist systems. Mechanical systems are particularly useful for larger installations or heavy loads.

Customizable Design

These systems are often customizable to suit the specific needs of the user. Users can choose the number of shelves, adjust shelf heights, and select accessories to accommodate different types of items.

Функции безопасности

Safety features, such as anti-tip mechanisms and sensors, are commonly integrated to ensure the safety of users when accessing the shelving units.

Locking Systems

Mobile storage systems typically come with locking mechanisms to secure stored items, providing an additional layer of security.

…

For more detailed information about the features of mobile storage cabinets, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.etegreen.com/en/a/news/mobile-storage-systems-features.html

Скрещенные цилиндрические роликоподшипники, также известный как скрещенные роликовые подшипники, представляют собой тип подшипника качения, предназначенный для одновременной обработки как радиальных, так и осевых нагрузок.. Эти подшипники имеют цилиндрические ролики, расположенные перпендикулярно друг другу в V-образной канавке., образуя Х-образную конфигурацию. Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и несущую способность при компактной конструкции.. Существует несколько типов скрещенных цилиндрических роликоподшипников., каждый со своими специфическими функциями и приложениями.

Типы скрещенных цилиндрических роликоподшипников

Однорядные скрещенные роликовые подшипники

Это самый основной тип, состоящий из одного ряда цилиндрических роликов с чередующейся ориентацией.

Подходит для применений с ограниченным радиальным пространством и там, где требуется высокая осевая жесткость..

Обычно используется в суставах роботов., промышленные роботы, и прецизионное оборудование.

Двухрядные скрещенные роликовые подшипники

В этом типе, два ряда цилиндрических роликов расположены перекрестно.

Обеспечивает более высокую несущую способность и повышенную жесткость по сравнению с однорядными скрещенными роликоподшипниками..

Используется в приложениях, где необходимо воспринимать более высокие радиальные и осевые нагрузки., такие как станки и промышленные роботы.

Трехрядные скрещенные роликовые подшипники

Имеет три ряда цилиндрических роликов, расположенных крестообразно..

Обеспечивает еще более высокую грузоподъемность и жесткость по сравнению с двухрядной конструкцией..

Обычно используется в тяжелых условиях эксплуатации, таких как строительная техника., промышленные роботы, и вертушки.

Separable Crossed Roller Bearings

This design allows the inner and outer rings to be separated, simplifying installation and maintenance.

Beneficial for applications where ease of assembly and disassembly is crucial.

…

More detailed information about crossed cylindrical roller bearing types can be found here: https://www.boyingbearing.com/en/a/news/crossed-cylindrical-roller-bearing-types.html

Сварочные вращатели are essential equipment used in various industries for rotating cylindrical workpieces during welding or fabrication processes. Процесс производства сварочных вращателей обычно включает в себя несколько ключевых этапов..

Процесс производства сварочного вращателя

Проектирование и проектирование

Начните с проектирования сварочного вращателя в соответствии с требованиями заказчика., с учетом размеров и веса вращаемых заготовок.

Учитывайте такие факторы, как грузоподъемность., скорость вращения, и диапазон диаметров заготовок.

Выбор материала

Выбирайте материалы с высокой прочностью и долговечностью для основной рамы и вращающихся компонентов.. Общие материалы включают стальные сплавы..

Резка и формирование

Используйте режущие станки, например, плазменные или лазерные резаки, придать форму основным компонентам ротатора, включая базу, рамка, и вращающиеся валки.

Сварка

Соберите вырезанные детали и сварите их вместе, используя различные методы сварки., например МИГ (Металл Инертный Газ) или ТИГ (Вольфрамовый инертный газ) сварка.

Обеспечьте правильное выравнивание и структурную целостность во время процесса сварки..

…

Более подробную информацию о процессе производства сварочного вращателя, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.bota-weld.com/en/a/news/welding-rotator-production-process.html