Архив для категории: Новости

Силиконовый карбид (Sic) крестные и Графитовые крестообразные оба используются для высокотемпературных приложений, таких как плавление металлов, Но они имеют значительно разные свойства, преимущества, и недостатки из -за их отдельных материальных композиций.

Разница между кремниевым карбидом тига

1. Материальная композиция:

Силиконовый карбид (Sic) Тигб: Сделано из карбида кремния, твердое керамическое соединение кремния и углерода (Sic). Часто содержит такие связующие (Глиняная связка SIC) или нитрид кремния (нитрид-связанный SIC) Чтобы сдерживать зерна SIC вместе.

Графит тигб: Сделано в основном из графита, аллотроп углерода. Может варьироваться от относительно низколетости аморфных углеродных/графитовых смесей до изостатического графита с высокой точностью.. Иногда иногда могут быть глинистые переплеты, Особенно в более дешевых версиях, или защитные глазури.

2. Устойчивость к окислению:

Sic: Имеет хорошую устойчивость к окислению до высоких температур (обычно ~ 1400-1650 ° C или 2550-3000 ° F, в зависимости от типа и атмосферы). Он образует защитный слой диоксида кремния (Sio₂) в окислительной атмосферах (как воздух), который замедляет дальнейшее окисление. Это главное преимущество перед графитом для использования в воздухе.

Графит: Имеет плохую устойчивость к окислению. Он начинает окислять (сжечь) В воздухе при температуре выше ~ 500-600 ° C (932-1112°Ф). Для высокотемпературного использования, Графитовые крестики требуют инертной атмосферы (как аргон или азот), вакуум, или защитное покрытие/глазурь, чтобы предотвратить быстрое деградацию.

3. Теплопроводность:

Sic: Хорошая теплопроводность, обеспечение достаточно быстрого нагрева.

Графит: Отличная теплопроводность, обычно выше SIC. Это обеспечивает очень быстрое и равномерное нагрев содержимого.

4. Устойчивость к тепловым ударам:

Sic: Как правило, хорошая устойчивость к тепловому шоку, но может быть более восприимчивым к растрескиванию от быстрых изменений температуры, чем графит, Особенно типы, связанные с глиной.

Графит: Превосходная тепловая сопротивление из -за его высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения. Он может очень хорошо выдерживать быстрый нагрев и циклы охлаждения.

…

Для получения более подробной информации о разнице между силиконовым карбидом и графитом, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.czgraphite.com/a/news/difference-between-silicon-carbide-crucible-and-graphite-crucible.html

Keeping these прецизионные скрещенные роликоподшипники running smoothly is crucial for maintaining accuracy and extending their lifespan. Proper lubrication minimizes wear, reduces friction, dissipates heat, and protects against corrosion.

1. Understanding the Importance of Lubrication

Before diving in, let’s quickly recap why lubrication is so vital for these bearings:

Уменьшение трения и износа: Lubricant creates a thin film between the rollers and raceways, preventing direct metal-to-metal contact and significantly reducing friction and wear.

Расширенная жизненная жизнь: By minimizing wear and fatigue, proper lubrication directly contributes to a longer operational life for the bearing.

Рассеивание тепла: Lubricant can help carry away some of the heat generated by internal friction, preventing overheating.

Защита от коррозии: A good lubricant forms a barrier against moisture, пыль, and other contaminants that can cause corrosion.

Smooth and Accurate Motion: Consistent lubrication ensures smooth and precise movement, which is critical for the applications where these bearings are used.

2. Selecting the Right Lubricant

Choosing the appropriate lubricant is the first and arguably most critical step. Рассмотрим эти факторы:

Operating Speed: Higher speeds generally require lower viscosity oils to minimize churning and heat generation. Lower speeds can often use greases or higher viscosity oils.

Рабочая температура: Extreme temperatures necessitate lubricants specifically designed for those conditions. High temperatures can cause some lubricants to break down, while low temperatures can increase viscosity excessively.

Нагрузка: Higher loads might require lubricants with higher viscosity or extreme pressure (Эп) additives to prevent film breakdown.

Среда: Consider factors like humidity, пыль, and potential exposure to chemicals. Special lubricants might be needed for harsh environments.

Bearing Material and Seals: Ensure the lubricant is compatible with the bearing materials and any seals present. Some lubricants can degrade certain seal materials.

Manufacturer Recommendations: Always consult the bearing manufacturer’s recommendations for specific lubricant types and viscosity grades. They often have the most accurate guidance based on the bearing’s design and intended use.

Common Lubricant Types:

Greases: Often preferred for sealed or semi-sealed bearings and applications where relubrication is infrequent. They provide good sealing against contaminants and stay in place. Choose greases with appropriate consistency (NLGI grade) and base oil viscosity. Lithium-based greases are common, but consider specialized greases for extreme conditions.

…

For more detailed information on how to properly lubricate precision crossed roller bearings, пожалуйста, посетите: https://www.lynicebearings.com/a/blog/precision-crossed-roller-bearing-lubrication.html

Preventing челюсть blockages and downtime is crucial for maintaining efficient and profitable operations. Here’s a comprehensive guide on how to achieve this.

How to Prevent Jaw Crusher Blockages and Downtime

1. Feed Material Management

Consistent Feeding: Ensure a uniform and continuous feed of material into the crusher. Avoid sudden surges or uneven loading, which can overload the crushing chamber. Using a feeder (например, вибрационный питатель) is highly recommended for controlled and even material flow.

Proper Sizing: Make sure the feed material size is appropriate for the jaw crusher’s gape (feed opening). Oversized material is a primary cause of blockages. A good rule of thumb is that the maximum feed size should be about 80% of the crusher’s opening. Consider pre-crushing or using a scalping screen to remove oversized material.

Remove Contaminants: Prevent tramp metal (например, зубья ковша, wear plates), Дерево, and other non-crushable materials from entering the crusher. These can cause blockages and damage the crusher components. Implement magnetic separators or manual sorting to remove such contaminants.

Moisture Control: Manage the moisture content of the feed material. Wet or sticky materials can adhere to the crushing plates and cause blockages. Consider pre-drying options if dealing with high-moisture content material.

Avoid Overfeeding: Operate the crusher within its designed capacity. Overfeeding reduces crushing efficiency and significantly increases the risk of blockages. Monitor the crusher’s power draw (ammeter reading) to avoid overloading.

2. Regular Maintenance and Inspection

Daily Inspections: Conduct daily visual checks for material buildup in the crushing chamber and discharge area. Ensure the discharge port is clear. Осмотрите болты на предмет ослабления, трещины, and any signs of wear on jaw plates and other components.

…

More detailed information on how to prevent jaw crusher blockage and downtime can be found at: https://www.yd-crusher.com/a/news/how-to-prevent-jaw-crusher-blockages-and-downtime.html

Снижение шума, создаваемого челюсть имеет решающее значение для безопасности работников, экологические нормы, и общественные отношения. Щековые дробилки по своей природе шумны из-за ударной природы дробления породы.. Вот описание методов снижения шума щековой дробилки., классифицировано для ясности.

Как уменьшить шум щековой дробилки

1. Система контроля версий (Модификация дробилки/процесса):

Оптимизация корма:

Постоянная скорость подачи: Избегайте больших, внезапные падения материала. Устойчивый, задушенный корм (поддержание дробильной камеры относительно заполненной) иногда может слегка приглушить ударный шум, хотя это может увеличить общий рабочий шум. Экспериментируйте, чтобы найти оптимальный баланс.

Скальпинг: Предварительное просеивание загружаемого материала для удаления мелких частиц, которые не требуют дробления.. Это уменьшает количество проходящего материала и снижает уровень шума..

Правильное обслуживание:

Смазка: Убедитесь, что все подшипники и движущиеся части достаточно смазаны, чтобы снизить механический шум..

Затяните крепеж: Ослабленные болты и компоненты могут чрезмерно вибрировать., создание шума. Регулярно проверяйте и затягивайте все крепления..

Замените изношенные детали: Изношенные пластины челюсти, подшипники, компоненты привода могут работать менее эффективно и создавать больше шума.. Замените их срочно.

Балансировка вращающихся частей: Убедитесь, что маховики и компоненты привода правильно сбалансированы, чтобы минимизировать вибрацию..

Операционные настройки: Убедитесь, что дробилка работает на рекомендованной скорости и с настройкой закрытой стороны. (CSS) для обрабатываемого материала. Неправильные настройки могут увеличить стресс и шум..

2. Управление путем (Блокирование или поглощение передачи шума):

Корпуса:

Полный корпус: Установите звукоизолирующий или звукопоглощающий кожух вокруг самой дробилки.. Часто это самый эффективный метод, но и самый дорогой..

Соображения включают в себя:

материалы: Используйте тяжелые материалы с хорошими потерями звукопередачи. (например, конкретный, толстая сталь) в сочетании с внутренними звукопоглощающими материалами (например, минеральная вата, акустическая пена).

Вентиляция: В шкафах требуются соответствующие системы вентиляции., которым самим нужны глушители для предотвращения утечки шума.

…

Для получения более подробной информации о том, как снизить шум щековой дробилки, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.yd-crusher.com/a/news/how-to-reduce-the-noise-of-jaw-crusher.html

Индивидуальные комплекты столов и стульев предложить идеальное сочетание комфорта, функциональность, и индивидуальный стиль. Разработан для удовлетворения уникальных потребностей пользователей в различных условиях, например в школах., офисы, учебные центры, и домашние рабочие места — эти индивидуальные мебельные решения обеспечивают эргономичную поддержку., эффективное использование пространства, и целостная эстетика. Настройка набора стола и стульев позволяет создать рабочее пространство, которое идеально соответствует вашим потребностям., стиль, и эргономические требования.

Индивидуальные комплекты столов и стульев

1. Определите свои цели & Потребности (Этап планирования):

Цель: Для чего вы в первую очередь будете использовать стол/стул?? (Работа, игры, изучение, создание, искусство?) Это влияет на размер, функции, и потребности в долговечности.

Эргономика: Это важно для комфорта и здоровья.. Учитывать:

Идеальная высота стола: Локти под углом 90 градусов при наборе текста/письме..

Идеальная высота стула: Ноги ровно на полу, колени под углом 90 градусов.

Поддержка стула: Поясничная поддержка, регулируемые подлокотники, глубина сиденья.

Положение монитора: Верхняя часть экрана на уровне глаз или чуть ниже.

Космос: Точно измерьте доступное пространство. Учитывайте планировку комнаты и свободное пространство для стула..

Эстетика: К какому стилю вы стремитесь? (Современный, деревенский, промышленный, минималистский?) Какие цвета, материалы, и отделка, которую вы предпочитаете?

Функциональность: Какие функции вам нужны?

Рабочий стол: Ящики, полки, кабель-менеджмент, лоток для клавиатуры, удельная площадь поверхности, возможность сидеть-стоять?

Стул: Регулируемость (высота, оружие, наклон спины, поясничный), поворотный, колеса (тип, соответствующий вашему полу), подголовник?

…

Для получения более подробной информации о том, как настроить комплект стола и стульев,, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.aoyangschoolfurniture.com/a/news/customized-desk-and-chair-sets.html