В конкурентной среде нефтехимической переработки, потребление энергии напрямую влияет на прибыльность. Чжэнъюань нефтехимический, нефтеперерабатывающий завод среднего размера в Китае, столкнулись с ростом эксплуатационных расходов из-за неэффективного разделения нефти и воды на установках обессоливания. Традиционные гравитационные сепараторы требовали чрезмерного нагрева и перекачки., потребляя более $1.2 миллионов ежегодно только за счет энергии. В поисках более устойчивого подхода, они внедрили электростатический коагулятор — технологию, которая использует электрические поля для ускорения слияния капель без воздействия тепла.. Результат был драматическим 42% снижение энергопотребления, спасение компании $500,000 каждый год. В этом тематическом исследовании рассматриваются технические факторы, лежащие в основе решения., процесс реализации, и измеримый финансовый эффект, который обеспечил полную окупаемость инвестиций в течение 14 месяцы.
Вызов: Высокие энергозатраты при опреснении сырой нефти
Опреснение сырой нефти – важнейший этап нефтепереработки, удаление солей и воды для предотвращения коррозии и отравления катализатора. В Чжэнъюань нефтехимической, существующая двухступенчатая система обессоливания использовала тепло для снижения вязкости нефти и содействия отделению воды.. Процесс требовал нагрева нефти до 120°C с помощью паровых нагревателей., с последующей перекачкой через большие отстойники. Годовые затраты на электроэнергию, включая выработку пара, накачка, и вспомогательное оборудование — превышено $1.2 миллионный. Кроме того, присущая гравитационному осаждению неэффективность означала, что остаточное содержание воды оставалось около 0.5%, заставляя последующие перегонные установки работать интенсивнее, дальнейшее повышение затрат на электроэнергию.
Основным узким местом была медленная скорость слияния капель воды, диспергированных в масляной фазе.. Для улучшения урегулирования, операторам пришлось увеличить время хранения, что требовало более крупных сосудов и большего количества тепла. Команда инженеров Zhengyuan подсчитала, что сокращение энергопотребления даже 25% даст значительную экономию. Однако, традиционные химические деэмульгаторы и механические коагуляторы уже были оптимизированы без каких-либо прорывных результатов.. Потребность в романе, нетермическое решение стало очевидным.
Решение: Технология электростатического коагулятора

Электростатический коагулятор работает путем приложения электрического поля высокого напряжения к водонефтяной смеси.. Поле поляризует капли воды., заставляя их притягиваться друг к другу и образовывать более крупные капли, которые быстро оседают под действием силы тяжести.. В отличие от термических методов, этот процесс требует минимальной энергии — обычно всего несколько киловатт для источника питания.. Компания Zhengyuan Petrochemical выбрала модульный электростатический коагулятор, рассчитанный на 1,200 баррелей в день, который может быть модернизирован в существующий опреснитель без серьезных изменений трубопроводов..
…
Более подробную информацию о кейсе: Электростатический коагулятор экономит $500,000 в энергетике ежегодно, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.zy-petrochemical.com/a/news/electrostatic-coalescer.html








