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los cojinete de giro puede soportar simultáneamente grandes cargas axiales, cargas radiales y momentos de vuelco y otras cargas integrales. Tiene las características de estructura compacta., fácil de guiar la rotación, instalación y mantenimiento sencillos. Es ampliamente utilizado en ingeniería., minería, metalurgia, generación de energía eólica, buques, puertos, petróleo, industria química, industria de la luz, Equipo medico, comida, vehiculos, robots, etc. , Aeroespacial, Radar, e industrias militares. Debido a la instalación, entorno de trabajo y mantenimiento diario inadecuado y otras condiciones, es fácil causar defectos en la superficie de la pista de rodadura. Hoy, la fabricante de cojinetes de giro analizará las razones de los defectos en la superficie de la pista de rodadura del rodamiento giratorio para su referencia.

1. Análisis de las causas del desconchado en la superficie de la pista de rodadura.

Debido a los graves desniveles o deformaciones del plano de la pista de rodadura; después de una carga pesada, la presión local es demasiado grande y excede la fuerza de contacto de la pista de rodadura; debido a un impacto puntual o un trabajo de sobrecarga a largo plazo, se causa daño por fatiga; la pista de rodadura está oxidada, grietas y se expandió gradualmente; Un fuerte impacto local hace que la capa endurecida se fracture; la capa endurecida es irregular o demasiado delgada; la materia extraña más dura permanece en la pista de rodadura, lo que hace que la presión local sea demasiado grande; la estructura de la tira en la materia prima destruye la capa endurecida.

2. Análisis de la causa de picaduras o picaduras en la pista de rodadura y el rodillo.

Hay residuos duros como arena y limaduras de hierro en la pista de rodadura.; La operación a largo plazo de la pista de rodadura local con una alta resistencia de contacto provoca fatiga local.. Debido a un mantenimiento deficiente del sello, agua de lluvia o líquido de limpieza se sumerge en la pista de rodadura, causando picaduras o picaduras locales en la pista de rodadura y el rodillo; La fuerza de apriete previo del perno de montaje insuficiente o flojo hace que el espacio axial aumente, y el rodillo es relativamente El gran momento de vuelco gira, la tensión de contacto en el borde de la pista de rodadura aumenta bruscamente y se desliza, y la gran tensión que soporta el rodillo es propenso a la corrosión por picaduras.

3. Análisis del motivo de la muesca lineal regular en la superficie de la pista de rodadura.

La razón principal es que el rodamiento giratorio vibra estáticamente en una posición fija durante mucho tiempo.. Por ejemplo, cuando un camión grúa viaja en un terreno accidentado y desigual durante mucho tiempo, el juego axial aumenta, causando que la barra colectora de rodillos impacte la pista de rodadura, resultando en hendiduras lineales con el mismo espaciado.

Para equipos de medición de precisión, para mejorar la rigidez antivuelco del cojinete de la plataforma giratoria, necesita tener una cierta autorización negativa, que inevitablemente traerá un par de fricción estático cuantitativo, y al mismo tiempo, También se requiere un par de fricción estático adecuado, que es propicio para reducir la oscilación de los sistemas pequeños. Pero si el par de fricción estática es demasiado grande, también traerá consecuencias indeseables.

Para evitar que aparezca un par de fricción estático excesivo, la selección adecuada de aclaramiento negativo es importante, pero al mismo tiempo, Es necesario asegurarse de que el ajuste radial entre el cojinete de la plataforma giratoria y la plataforma giratoria y la base tenga un espacio libre adecuado., y preste atención a los métodos de instalación y fijación para evitar la distorsión de la pista de rodadura.

Sillas blandas para auditorio y las sillas blandas de teatro son asientos públicos compartidos por muchas personas, y suelen estar muy sucias. ¿Cómo se limpian en general??

Seque las sillas mullidas de algodón del auditorio y las sillas mullidas de cine con un paño suave., y luego secarlos. Las sillas blandas del auditorio se utilizan en los auditorios escolares., aulas multimedia, y cines. Es un asiento con respaldo y algunos apoyabrazos.. La mayoría de las sillas blandas del auditorio se componen de cuatro partes: asiento, espalda, reposabrazos y pies de pie. Bajo circunstancias normales, los pies de pie y los pasamanos están integrados para formar un marco de pasamanos firmemente instalado. La estructura de la composición es generalmente una estructura de acero-madera o una estructura de acero-plástico..

Mantenimiento de los paños Está prohibido usar paños húmedos, objetos duros o productos químicos como ácidos y álcalis para entrar en contacto con los tejidos, para no afectar la calidad de la superficie y la vida útil. Si está manchado con bebidas o jugos., primero use una toalla de papel para absorber el agua, luego limpie con agua tibia y detergente neutro, luego use un paño suave y limpio para secar, y finalmente secar a baja temperatura.

El mantenimiento general solo necesita usar un paño limpio y suave para limpiar suavemente. Si desea limpiar la suciedad producida por el uso prolongado, la forma más ideal es: Primero limpie con un detergente neutro diluido con agua tibia, y luego escurrido con agua Limpiar el líquido de limpieza con un trapo, y finalmente pula con un paño seco. Después de que esté completamente seco, límpielo uniformemente con una cantidad adecuada de agente de mantenimiento.

La aspiradora es adecuada para sillas de auditorio y sillas de teatro hechas de todos los materiales.. El espacio entre el respaldo del asiento, El reposabrazos y la superficie del asiento se pueden limpiar con una aspiradora.. Sin embargo, al usar una aspiradora, No utilice un cepillo de succión para evitar dañar el hilo de tejido en la tela textil y hacer que la tela sea esponjosa.. También es necesario evitar la super succión.. Esto puede hacer que el hilo de tejer se rompa.. Considere usar una aspiradora pequeña para limpiar.

La calidad de juegos de sillas y pupitres escolares están relacionados con la salud y el desarrollo de los estudiantes, por lo que debe prestar atención a sus materiales y dimensiones al comprar. Hay muchos estándares de prueba para pupitres y sillas escolares., tales como los mecanismos de elevación y ajuste deben tener dispositivos de bloqueo o dispositivos de límite , Las piezas deben estar libres de daños., y el dispositivo de trampilla debe estar equipado con amortiguadores o dispositivos de amortiguación, etc., que se pueden seleccionar haciendo referencia a estos estándares de prueba y los estándares nacionales relevantes al comprar.

¿Cuáles son los estándares de prueba para pupitres y sillas escolares??

Los alumnos utilizan pupitres y sillas escolares, joven, activo, y en un período de crecimiento y desarrollo de alta velocidad, por lo que los administradores de instalaciones y equipos de la escuela deben prestar especial atención a la hora de elegir escritorios y sillas para los estudiantes. Salud, higiene, protección y seguridad del medio ambiente, Entonces, ¿cuáles son los elementos de seguridad para los escritorios y sillas de los estudiantes?? ¿Qué estándares de evaluación deben’ escritorios y sillas se encuentran? Los siguientes son algunos elementos básicos para las pruebas de sillas y escritorios, que deben estar calificados antes de que puedan usarse:

1. El mecanismo de elevación y ajuste debe estar equipado con un dispositivo de bloqueo o un dispositivo de límite., que debe ser flexible, confiable y seguro.

2. El espacio entre las partes del dispositivo mecánico en movimiento relativo y la parte de contacto con el cuerpo humano debe ser ≥25 mm.

3. El dispositivo de volteo debe estar equipado con un amortiguador o dispositivo de amortiguación.

4. Todas las piezas y componentes deben estar intactos..

5. El radio de las esquinas redondeadas de la superficie del asiento., El respaldo de la silla y los reposabrazos que están en contacto con el cuerpo humano no deben ser inferiores a 2 mm..

6. Algunas partes que pueden causar lesiones no deben ser accesibles para los estudiantes a menos que se utilicen herramientas especiales de desmontaje..

7. Los escritorios y sillas no deben desmontarse a voluntad., a menos que se utilicen herramientas especiales de desmontaje.

8. Las piezas que utilizan aceite lubricante deben cubrirse adecuadamente..

9. Las partes metálicas no deben tener accesorios de tubería sin sellar., y la tapa no debería ser fácil de caer.

10. El diámetro de todos los orificios descubiertos debe ser ≤5 mm o ≥25 mm.

11. No debe haber rebabas, esquinas de la hoja, bordes afilados, uñas penetrantes, y otros objetos afilados en las partes en contacto con el cuerpo humano y las partes donde se almacenan los artículos.

En resumen, el comprador debe verificar cuidadosamente los estándares relevantes de acuerdo con el informe de inspección para evitar comprar productos no calificados e inferiores que afecten el uso de los estudiantes.

Sillas y mesas de comedor escolar también juegan un papel importante en el campo de uso y el alcance de uso. Por ejemplo, resistencia al desgaste, rendimiento antiestático y resistencia química, etc. Entre ellos, Las mesas y sillas de comedor escolar con resistencia al desgaste son uno de los productos con una amplia gama de aplicaciones.. Entonces, ¿cómo reparamos la mesa del comedor escolar y el desgaste de la silla?

Las mesas y sillas de comedor escolar tienen dos métodos de uso: desgaste por cincelado y desgaste por alto estrés. El desgaste del cincelado requiere cargas de impacto relativamente altas en las mesas y sillas de los comedores de comida rápida.

Se utiliza a menudo en los campos del revestimiento de molinos de bolas., ladrillos de forja y revestimiento de hierro para hornos verticales. Dado que la fuerza de impacto generada no es grande, la forma de desgaste es principalmente cincelado.

Por lo tanto, al seleccionar materiales, la dureza y la resistencia al desgaste se consideran principalmente, y la resistencia al desgaste se mejora principalmente, pero para uso de alto estrés.

Existen requisitos relativamente altos para la dureza de la superficie de las mesas y sillas de comedor escolar., para reducir el fenómeno de desprendimiento y fragilización de la superficie, para resistir la presión causada por abrasivos, y para mejorar la vida útil y el efecto de uso.

Solo entendemos el desgaste de las mesas y sillas del comedor escolar.. En el proceso de uso real, Podemos evitarlo a través de algunos métodos para garantizar el buen uso del producto y extender la vida útil del producto..

Mando de giro del engranaje helicoidal y impulsión de la matanza del engranaje recto son reductores rotativos modulares altamente integrados. Los usuarios no necesitan comprar piezas individuales una por una y luego ensamblarlas en productos con funciones de transmisión de giro de engranaje helicoidal y transmisión de giro de engranaje recto.. Reducir los procedimientos innecesarios de preparación de la producción, mejorar enormemente la eficiencia de producción. En un sentido, el accionamiento de giro de engranajes rectos puede reemplazar todos los cojinetes de giro dentados. En comparación con los rodamientos giratorios, tiene las ventajas de una instalación sencilla, facil mantenimiento, y mayor ahorro de espacio de instalación.

Así, ¿Cuáles son las similitudes y diferencias entre el mecanismo de giro del engranaje helicoidal y el mecanismo de giro del engranaje recto en el diseño y uso??

1. Similitudes:

Tanto el mecanismo de giro del engranaje helicoidal como el mecanismo de giro del engranaje recto utilizan el anillo giratorio como parte móvil principal.. El anillo de giro desempeña el papel de impulsar el equipo para girar y soportar la carga del equipo.. El gusano o engranaje se utiliza como parte motriz de la entrada de energía., La vivienda, la brida, los rodamientos de apoyo general, focas, etc., como accesorios, finalmente puede lograr una rotación de 360 ​​° a través de un diseño y montaje razonables, puede soportar grandes cargas, y son componentes con función de desaceleración. Ambos tipos de accionamientos giratorios tienen las características de giro, desaceleración, cargar los portes, estructura compacta, completamente sellado, a prueba de polvo e impermeable, diseño modular, e instalación y mantenimiento convenientes.

 

2. La diferencia:

1. La unidad de giro del engranaje helicoidal utiliza un tornillo sin fin para impulsar el soporte de giro para girar, y la unidad de giro del engranaje recto utiliza un engranaje para impulsar el soporte de giro para girar.

2. La relación de reducción del mecanismo de giro del engranaje helicoidal es grande, y la relación de reducción de la transmisión de giro del engranaje recto es pequeña.

En el caso del mismo módulo y el mismo diámetro exterior, la relación de reducción del mecanismo de giro del engranaje helicoidal es igual al número de dientes del anillo de giro; la relación de reducción del mecanismo de giro del engranaje recto es igual al número de dientes del anillo giratorio / al número de dientes del engranaje. El número de dientes del engranaje generalmente está diseñado para ser 15 diente, y reducir La diferencia es 15 veces.

3. El mecanismo de giro del engranaje helicoidal tiene las características de autobloqueo inverso, y el mecanismo de giro del engranaje recto no se puede invertir autobloqueo.

El mecanismo de giro del engranaje helicoidal solo puede ser impulsado por el gusano para girar la rueda helicoidal, y el gusano no puede ser impulsado por el engranaje helicoidal para girar. El autobloqueo inverso hace que el mecanismo de giro sea ampliamente utilizado en equipos de elevación., operaciones a gran altitud y otros equipos. En tales condiciones de trabajo, se utiliza el mecanismo de giro del engranaje helicoidal No se requiere dispositivo de frenado, y el equipo puede permanecer estacionario durante mucho tiempo sin energía. El engranaje impulsor de giro del engranaje recto puede impulsar el anillo de engranaje para girar, y el anillo de engranaje también puede impulsar el engranaje para girar en reversa. No puede lograr el autobloqueo inverso. Esta función también se utiliza en algunos campos especiales., como agarradores de madera, barredoras de nieve, etc. La colisión no se puede evitar durante el uso del equipo., y no se autobloquea cuando ocurre una colisión, que actúa como amortiguador y protege el equipo.

4. El mecanismo de giro del engranaje helicoidal tiene un límite de velocidad bajo, y el mando de giro del engranaje recto tiene un límite de velocidad alta.

El mecanismo de giro del engranaje helicoidal es un mecanismo de engranaje helicoidal., y los engranajes helicoidales se deslizan entre sí. La rotación de alta velocidad es fácil de generar calor., haciendo que el gusano se sobrecaliente y bloquee o dañe directamente. En general, la velocidad de rotación del mecanismo de giro del engranaje helicoidal no excede 2.5 rpm; accionamiento de giro tipo engranaje Es el engranaje diente a diente lo que funciona, no es fácil generar calor, y la velocidad suele alcanzar 40-60 rpm.

5. La eficiencia de transmisión del mecanismo de rotación del engranaje helicoidal es baja., y la eficiencia de transmisión del accionamiento de rotación del engranaje recto es alta.

El mecanismo de giro del engranaje helicoidal tiene una alta fricción entre la rueda helicoidal y el tornillo sin fin, y la pérdida de energía de transmisión es grande, por lo que la eficiencia de transmisión es baja, generalmente solo 30%-40%; la resistencia a la fricción entre los engranajes impulsores de giro del engranaje recto es pequeña, y la perdida es pequeña, por lo que la eficiencia de transmisión es alta. En general, puede alcanzar 90%-95%, que es muy eficiente y ahorra energía.

6. El mecanismo de giro del engranaje helicoidal tiene una precisión de giro baja, y la transmisión de giro del engranaje recto tiene una alta precisión de giro.

La precisión de rotación del mecanismo de giro del engranaje helicoidal ordinario se ve afectada por varios factores., y no puede lograr una pequeña reacción. En general, la precisión del tipo de precisión puede alcanzar dentro de 0.05 °; el accionamiento de rotación del engranaje recto tiene una alta precisión de rotación, y los engranajes y las coronas se pueden conectar a tierra. El método de procesamiento puede lograr una alta precisión., y la precisión del accionamiento giratorio tipo engranaje con un diámetro de 1 El medidor puede alcanzar dentro de 0.01 °.