Завод относится к литейная форма как “мать литья”, которое может быть названо резюме на высоком уровне роли и статуса литейных форм в производстве отливок. Это называется «мать». Один из них, потому что на заводе, все отливки изготавливаются путем формования песочной формы, и нет литейной формы без литья. Второй, отливки всегда имеют «наследственные» из литейной формы. Размерная точность отливки, шероховатость поверхности и даже некоторые дефекты литья непосредственно связаны с качеством литейной формы.
(1) точность размеров
Отливки изготавливаются в соответствии с формой, а габаритная ошибки пресс-формы отражаются на отливку без исключения. Специально для некоторых сложных отливок, за счет использования нескольких литейных форм (Внешняя пресс-формы и стержневой ящик), накопленная ошибка серьезно повлияет на точность размеров отливки. Преследование “нулевая ошибка” в литейных формах очень важно.
(2) Шероховатость поверхности
Гладкая поверхность литейной формы может не только повысить производительность высвобождения пресс-формы, тем самым снижая скорость отторжения ядра, повышение эффективности производства, и получение гладкой полости или сердечника песка, что является предпочтительным для получения гладкой поверхности отливки.
(3) Кастинг дефекты
Некоторые дефекты литья может быть вызваны плохим качеством литейных форм. Например, поверхность пресс-формы имеет отрицательную степень неровности и шероховатости, что приведет к снижению выпуска пресс-формы, повреждение поверхности пресс-формы и даже волдырей; пресс-форма монтаж отклонения или штифт (задавать) износ Причины несовпадения, экструзия, и волдыри; случайное изготовление или установка литниковой системы вызывает поток металла отклоняться от проектных требований процесса, которые могут вызвать дефекты, такие как пористость, усадка, и тому подобное.
В литейном производстве, Процесс литья пресс-форм оборудование является неотъемлемой система, и хороший дизайн процесса основывается на литейных формах.
так же, дерьмовый процесс проектирования может привести к хорошо обработанной литейной формы будучи слом из-за невозможности получения квалифицированной отливки. Правильная подгонка формы и оборудования для литья является столь же важным. Поэтому, при определении плана процесса и проектирования процесса, необходимо начать подготовку литейной формы и оборудования, в то же время, это, необходимо осуществить параллельное проектирование. Из-за этого, некоторые отечественные предприятия внедрили основные коробки в то же время, что и введение основных машин для изготовления, и ввел ряд сложных литейных форм (такие, как цилиндры) а также процесса проектирования.
В современном обществе, где инновация становится главной темой экономического развития, цикл обновления продукта укорочение и новые продукты появляются один за другим. Это требует обрабатывающей промышленности адаптироваться к нему и развиваться быстрыми темпами. Высокое качество, высокоточные формы являются важной гарантией для производства высококачественных отливок.
