литье Песок относится к способу литья для изготовления отливки в песчаной форме. Поскольку формовочные материалы, используемые при литье песка дешево и легко получить, отливки просты в изготовлении, и может быть приспособлен к производству штучного, серийное производство и массовое производство отливок. В течение долгого времени, это было основным процессом в литейном производстве.
Песок типа сырье формовочный песок и песок связующее.
Формовочный песок имеет эмалевое песок, циркон песок, хромитовых руд, корунд песок и т.п..
Связующее используется для изготовления пресс-формы и песка сердечник выполнен из формованного песка имеют определенную прочность, и незакрепленные частицы песка соединяются вместе. Есть Глины, олифы, пол-высыхающие масла, растворимые в воде силикаты или фосфаты и различные синтетические смолы.
1. Клей мокрого типа песка: Основные св зующий из глины сделаны из глины и соответствующего количества воды. После того, как сделано в типа песка, он непосредственно соедин ют и выливают в мокром состоянии. Силы влажного песка зависит от суспензии глины, в котором глина и воду смешивают в определенном соотношении. Количество глины и влаги являются важными факторами процесса для мокрого типа глины.
преимущество:
(1) Глина богата ресурсами и дешевой.
(2) Большая часть глины используется мокрый песок может быть переработан после соответствующей обработки песка.
(3) Цикл для изготовления пресс-формы является коротким и эффективность работы высока.
(4) Смешанный формовочный песок может использоваться в течение длительного времени.
(5) После того, как песок уплотнения, он все еще может выдержать небольшое количество деформации без повреждений, который является очень выгодным как для разработки и нижней сердцевины.
Недостатки:
(1) Применение густой суспензии глины к поверхности песка во время смешивания песка требует высокой мощности песка смесительного оборудования с разбив эффектом, в противном случае невозможно получить хорошее качество песка.
(2) Так как песок хорошо перемешан, он имеет относительно высокую прочность. Формовочный песок не просто течь во время формования, и это трудно уплотнить. Ручная формовка является трудоемкой и требует определенного навыка. Когда машина используется, оборудование является сложным и огромным.
(3) Жесткость пресс-формы не высока, и размерная точность отливки бедна.
(4) Отливки склонны к дефектам, таким как мытье песка, включение песка, и пористость.
2. Пресс-формы используются для литья в песчаные формы, как правило, состоит из внешнего вида песка и сердечника. Для того, чтобы улучшить качество поверхности отливки, слой краски часто применяется к песчаным и основным поверхностям. Основными компонентами покрытия являются порошкообразные материалы и связующие вещества с высокой огнеупорностью, высокая химическая стойкость, и носитель (вода или другой растворитель) а также различные добавки для легкости применения.
3. Глина сухого типа песка: Мокрая влага формовочного песка, используемый для изготовления этого типа песка несколько выше, чем у мокрого типа. После того, как песчаные формы получают, поверхность полости должна быть покрыта огнеупорной краской, а затем сушат в печи. После того, как он охлаждается, его можно комбинировать и отбрасывать.
Недостатки: Это занимает много времени, чтобы высушить тип песка глины, который потребляет много топлива, и тип песка легко деформируется во время процесса сушки, что влияет на точность литья. Глинистые сухие виды песка широко используются в производстве стальных отливок и больших чугунных деталей.
4. Химически закаленные типа песка: Песок используется для этого типа песка называют химически закаленным песком. Связующее обычно представляет собой вещество, которое может подвергаться молекулярной полимеризации под действием отвердителя с образованием трехмерной структуры,, а также различные синтетические смолы и жидкое стекло обычно используются.
Есть три основных способа химического отверждения.
(1) Self-жесткий
Как связующее вещество и отвердитель добавляют во время смешивания песка. После того, как сделано в песчаную форму или сердечник, связующее вещество реагирует под действием отвердителя, чтобы вызвать плесень песка или сердечник, чтобы затвердеть сам по себе. Самозатвердевающий метод в основном используются для укладки, но он также используется для производства больших сердечников или для получения ядер с небольшим размером партии.
(2) Аэрозоль упрочнение
Добавьте связующее вещество и другие вспомогательные добавки во время смешивания песка без предварительного добавления отвердителя. После формования или литейных стержней, газообразный отвердитель взорван или вдувает в газообразный носитель для распыления жидкости отвердителя, который диспергируют в песке или ядра, в результате чего песок упрочнения. Аэрозоль упрочнение главным образом используется для изготовления сердцевины, а иногда для небольших типов песка.
(3) Термическая закалка
Связующие и латентный отвердитель, который не работает при нормальной температуре добавляют во время смешивания песка. После того, как песок или сердечник выполнен, он нагревается, в это время скрытого Отвердитель реагирует с некоторыми компонентами связующего, чтобы сформировать эффективный отвердитель, который затвердевает связующее, таким образом, закалка песок или сердцевину. Метод закалки в основном используется для изготовления сердечника для производства небольшого тонкого типа оболочки песка, за исключением.
Литье в песчаные формы является одним из процессов литья, и пресс-формы используются для литья в песчаные формы, как правило, состоит из внешнего вида песка и сердечника. Поскольку формовочные материалы, используемые при литье песка дешево и легко получить, отливки просты в изготовлении, и может быть приспособлен к производству штучного, серийное производство и массовое производство отливок. В течение долгого времени, это было основным процессом в литейном производстве. В настоящее время, на международном уровне, во всей литейной продукции, 60 Для 70% отливок производится в песке, и о 70% из них производятся с использованием глины песка.
