Los siguientes fabricantes de cribas vibratorias presentarán en detalle las fallas comunes y las soluciones de las cribas vibratorias lineales. generalmente se compone de vibrador, caja de pantalla, dispositivo de soporte o suspensión, dispositivo de transmisión y otras partes, y se utiliza principalmente en la minería, carbón, fundición, materiales de construcción y otras industrias. Las condiciones de trabajo de la criba vibratoria lineal son relativamente duras., y varias fallas ocurren a menudo durante la operación. En respuesta a estos problemas, el fabricante de la criba vibratoria nos brindó las siguientes explicaciones detalladas sobre los puntos clave de operación y mantenimiento de los principales componentes de la criba vibratoria lineal.
1. Ajuste del bloque excéntrico del excitador
1) El tamaño de la fuerza de excitación está estrechamente relacionado con el movimiento de la máquina de pantalla.. Hay 8 orificios de ajuste entre el bloque principal y el bloque de contrapeso del bloque excéntrico,que están igualmente divididos por 15°, por lo que se puede ajustar de acuerdo a 8 posiciones en diferentes ángulos. Después de ser ajustado a diferentes posiciones, la fuerza centrífuga cambia, y la amplitud de vibración de la máquina de pantalla se cambia en consecuencia.
Al ajustar, cada vibrador debe ajustarse sincrónicamente. Si la posición de ajuste es diferente, la fuerza excitante generada es diferente, y el material en la superficie de la pantalla saltará irregularmente. Por lo tanto, se deben hacer los ajustes correctos, especialmente cuando se reemplaza el excitador. Al usar el vibrador, la posición del orificio de ajuste debe ser consistente.
2) Inspección después del ajuste, se requiere que los dos puntos simétricos a ambos lados de la pantalla tengan la misma amplitud y dirección. Si hay una ligera diferencia en la amplitud de los dos lados de la pantalla de la máquina, no se permite más de 0,5 mm, porque la pista de movimiento del material está relacionada con la uniformidad del material en la superficie de la pantalla, y es necesario ajustar la distribución del material entrante en el tiempo.
2. Acoplamiento
Los excitadores de vibración en ambos lados de la máquina de pantalla están conectados por acoplamientos universales. Al reemplazarlos, se debe prestar atención a la rectitud de la superficie de unión de los acoplamientos universales. El acoplamiento universal se ha equilibrado dinámicamente antes de salir de fábrica., y la rectitud del acoplamiento está directamente relacionada con la amplitud de vibración de la máquina de pantalla.
Al reemplazar, utilice el método de flacidez natural del bloque excéntrico del excitador, y luego conecte y fije el acoplamiento universal con el acoplamiento del excitador. La diferencia en la posición del orificio del tornillo se ajusta ajustando la posición de la ranura. Una cosa a tener en cuenta es que la dimensión de la longitud del acoplamiento y la dimensión de la longitud de la estría deben seleccionarse razonablemente para evitar una longitud de acoplamiento insuficiente o un atasco de la estría..
3. Muelle amortiguador de goma
Cada resorte amortiguador de goma se puede utilizar durante aproximadamente 15 a 20 meses, y el tamaño varía con el modelo de la máquina de pantalla. La temperatura del equipo no puede superar los 45°C cuando está funcionando. Al reemplazar el resorte de goma, se debe prestar atención al coeficiente elástico, que es, la altura del resorte de goma en la entrada de la máquina de pantalla es similar a la de la salida, para que el resorte de goma del amortiguador se pueda usar razonablemente y no se dañe fácilmente.
el marco de plantación blanco tiene una resistencia a los rayos UV relativamente débil, al reemplazar los resortes de goma, Cabe señalar que los resortes de goma en las líneas paralelas delantera y trasera deben reemplazarse al mismo tiempo para evitar cambios de amplitud debido al envejecimiento inconsistente de los resortes de goma..
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