Casi todas las introducciones sobre fundición de espuma perdida Los recubrimientos describirán de manera limitada el “permeabilidad del recubrimiento” de revestimientos de fundición de espuma perdida como “transpirabilidad”.
En la práctica de producción, podemos entender que la pintura después de colada cambia de color. Esto se debe a que el carbono libre producido por la combustión violenta del modelo de espuma en la cavidad pasa a través del revestimiento., y la cavidad se descarga y se adhiere a la superficie del revestimiento. También se puede ver que cuando el área de la sección transversal de los poros a través de los cuales penetra el recubrimiento es grande, o el valor absoluto del vacío es demasiado alto, o la temperatura del metal líquido es alta, y la tensión superficial es pequeña, el metal líquido penetra a través del revestimiento. En la brecha de arena, se forma el fenómeno único arena-arena de fundición de espuma perdida: arena revestida de hierro.
La característica de la arena revestida de hierro exclusiva de la fundición de espuma perdida es que el revestimiento aún está intacto., y el metal líquido penetra en el hueco de la arena a través de los poros del revestimiento, no de la grieta del revestimiento y entra en la brecha de la arena. Este último se puede quitar, y las grietas se pueden ver en la superficie de la fundición después de quitar la arena. El primero no se puede quitar. he tenido la experiencia. Cuando vertí la gran placa inferior del troquel frío por primera vez, para evitar el colapso de la caja, el vacío fue bombeado a 0.08Mpa, y la temperatura del hierro fundido también era alta. Como resultado, todo el casting se vertió en un erizo, y se produjo una plancha grave. Arena.
En resumen, el revestimiento de fundición de espuma perdida no solo permite el paso de gas, pero también permite que el carbono libre sólido y el metal líquido pasen. Lo llamamos el rendimiento de permeabilidad más apto y más preciso que el rendimiento de permeabilidad de gas.!
Fundición de espuma perdida Durante el proceso de fundición, hay tres estados físicos de abajo hacia arriba en el recubrimiento, la parte más baja es metal líquido, la parte superior es espuma de combustión no licuada y gasificada, y la parte media se mezcla con carbono libre e inflamable. El espacio del gas se llama entrehierro.. Si la temperatura se usa para describir las tres regiones físicas, el de abajo hacia arriba es la zona de alta temperatura, la zona de temperatura media y la zona de temperatura baja. Con este método de diferenciación, podemos extraer las siguientes conclusiones:
(1) Con este método de diferenciación;
(2) Con este método de diferenciación;
(3) Con este método de diferenciación, Con este método de diferenciación. Con este método de diferenciación, Con este método de diferenciación “arena revestida de hierro”.
Con este método de diferenciación?
Con este método de diferenciación, Con este método de diferenciación. Con este método de diferenciación, Con este método de diferenciación, Con este método de diferenciación, poros a nanoescala en el proceso de volatilización, formando la baja temperatura (la temperatura normal) permeabilidad del revestimiento. El revestimiento es semipermeable., como el azúcar. El bloque de papel encerado solo puede pasar moléculas de gas y no puede pasar sustancias más grandes que las moléculas de agua..
En el proceso de vertido, el metal líquido primero transfiere calor a la espuma a través de convección y convección de gas. La espuma se encoge en una sustancia similar a un gel cuando se calienta., y se extrae al vacío y se adsorbe en la pared de pintura (efecto coanda), y luego vaporizado a alta temperatura. , se forma una brecha de gas. Cuando la temperatura del gas gap alcanza 300 400 C o más, el aglutinante orgánico se desnaturaliza y se coquiza, y la estructura de red cruzada formada por el aglutinante orgánico en el proceso de mezclar la pintura forma un pasaje en forma de red, y el revestimiento es transparente. actuación.
La permeabilidad del recubrimiento tiene dos parámetros de proceso.: (1) el tamaño del área de la sección transversal de la abertura del canal, y (2) la densidad de la distribución del tamaño de poro.
La combinación de los dos indicadores determina la permeabilidad del recubrimiento.. Por lo tanto, el ajuste de la permeabilidad del revestimiento incluye el ajuste del área de la sección transversal de la abertura y la densidad.
El ajuste de la apertura de permeabilidad se logra mediante la elección del ligante orgánico. El espesor de la estructura de la red formada por hidrólisis y agitación del aglomerante orgánico. (relativamente) determina el tamaño del tamaño del poro de permeabilidad.
El ajuste de la densidad de los orificios pasantes está regulado por la cantidad de ligante orgánico añadido. La proporción de la cantidad añadida es alta., y el número de orificios pasantes formados por unidad de área es grande, y viceversa.
En aplicaciones específicas, el hierro fundido tiene buena fluidez, baja tensión superficial y fuerte penetrabilidad. Por lo tanto, se requiere que el área de la sección transversal de los poros del recubrimiento sea pequeña para evitar la aparición de arena revestida de hierro. correspondientemente, la fluidez del acero fundido es pobre. Grande, baja penetración, el área de la sección transversal del orificio pasante puede ser mayor. Por supuesto, este ajuste también debe coincidir con la temperatura de vertido y el grado de vacío.
La relación entre el área superficial y el peso de la fundición se llama módulo. La relación entre el área superficial y el peso del elemento de pared delgada es mayor que la relación del elemento más grueso.. El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas. Por lo tanto, El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas, El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas. El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas. El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas, El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas. Por ejemplo, El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas. El rendimiento por unidad de área del recubrimiento es más delgado que el de las piezas de paredes gruesas.
