Разнонаправленный штамповочных представляет собой технологию прецизионной ковки, которая выполняет ковку с разъемными штампами на многонаправленном ковочном гидравлическом прессе., и его деформация - это в основном выдавливание. При разнонаправленной штамповке, два или более ударов (или пробойники) одновременно или последовательно с разных направлений сжимать плохой материал для экструзии или высадки.
По сравнению с обычной ковкой и раздельной ковкой., разнонаправленная штамповка отличается простой структурой и длительным сроком службы.. Поковки типа класса, цилиндрические детали, большие корпуса клапанов, соединения труб, шасси самолета, кожухи двигателя, Дисковые валы в сборе, п. начали производиться по технологии разнонаправленной ковки.. В сочетании с применением разнонаправленной штамповки., мы сделали подробный обзор характеристик процесса многонаправленной штамповки., давай разберемся в этом вместе.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА МНОГОНАПРАВЛЕННОЙ КОВШОВКИ
1. Коэффициент использования материала высокий.. По сравнению с открытой штамповкой, нет отходов флэш-материала. Форма поковки может быть полой., и наклон ковки отверстия для перфорации можно отменить или уменьшить, тем самым экономя 30%-50% из металла.
2. Производительность ковки хорошая. Поскольку форма большинства поковок формируется методом штамповки., волокнистая структура распределена по контуру поковки, поэтому механические свойства поковки хорошие, а общая прочность может быть увеличена более чем 30%.
3. Подходит для формовки высоколегированной стали и специальных сплавов.. Поскольку заготовка деформируется под действием трехмерного сжимающего напряжения во время ковки., улучшена пластичность процесса, что значительно облегчает формовку высоколегированных и специальных сплавов с плохой пластичностью и узким диапазоном температур ковки..
…
Для получения более подробной информации о характеристиках процесса многонаправленной штамповки, пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:https://www.gold-emperor.com/multi-directional-die-forging-process-characteristics/
