Поверхностная технология усиливать и изменения вковки умирает может конструировать поверхность плашки и субстрата как система, и всесторонне используйте поверхностную усиливая технологию изменения и технологию покрытия для того чтобы сделать поверхность саму трудной получить и многообещающе иметь специфическое представление. . Технология обработки которая использует самомоднейшую технологию для того чтобы изменить поверхность, состав недр, структура и свойства кованой формы называются технологией модификации поверхности, и в основном включает в себя следующие десять категорий:
Электрохимическое преобразование
Методика формирования оксидной пленки на поверхности детали в растворе электролита и наружного тока называется методом электрохимической модификации. Электрохимические методы модификации преобразования также часто называют анодированием или анодированием в машиностроении. Недавно, крупнейшей выставкой технологии электрохимического преобразования является микродуговое Плазменное анодирование, что может значительно улучшить поверхностную твердость или сформировать слой фильма нового цвета декоративный, что имеет хорошее применение в индустрии прессформы.
2. Укрепление поверхностного образования
Использование взрывных работ, экструзия, лазерный шок, холмистый, ультразвуковой удар, вибрационный удар, высокий двигатель давления и другие процессы для того чтобы сделать поверхностный слой материала эластично деформированный, введение остаточного напряжения сжатия и генерация изменений в микроструктуре, таким образом улучшающ материальное сопротивление & #8217;с к усталости и коррозионной устойчивости увеличивает стабильность и стойкость части.
3. Усиление поверхностного фазового превращения
Поверхность материала быстро нагревается электронным пучком, лазерный луч, п., так, что поверхность и подповерхность сформируют Новый Регион фазового перехода и поверхностное усиливая количество, таким образом, получена особая производительность поверхностного слоя, обладающего тонкой структурой и фазой усиления.
4. Ионная имплантация
Ионы отделенные системой вакуума ускорены ход на высоком напряжении и сразу впрыснуты в поверхность материала для того чтобы сформировать очень тонкий слой вживления Иона, что изменяет состав и структуру поверхности материала и улучшает поверхностные свойства материала.
5. Органическая и неорганическая технология покрытия
Технология органического покрытия в основном относится к использованию покрытий (краски, краски, пигменты, разжижители) дать особенную защиту поверхности, украшение и пламя-ретардант, индикация температуры и другие функции.
Методы неорганического покрытия-это образование неорганических покрытий или поверхностных пленок на металлических поверхностях. Неорганическое покрытие или поверхностный фильм имеют специфический химический состав, структура и морфология, которые придают новые свойства или функции подложке и системе покрытий.
6. Поверхностный сплавлять (диффузия)
Металл или неметалл депозированы на поверхности основного вещества, и прорезывает в поверхность основного вещества диффузией для того чтобы изменить химический состав и структуру участка поверхности материала для того чтобы улучшить поверхностные свойства материала.
7. Химические превращения
Части металла помещены в некотором средстве химического раствора для того чтобы сформировать фильм пассивной смеси на поверхности для того чтобы улучшить поверхностные свойства материала. Пассивная составная пленка обыкновенно используемая в проектировать главным образом включает фильм запассивированности хромата, фосфорная пассивационная пленка, фильм запассивированности оксалата, и bluing на поверхности стальных частей. Кроме того, в применениях инженерства, процессы уменьшения шероховатости поверхности (полировальный, полировальный, холмистый, п.) и поверхностная расцветка часто приписана к поверхностным процессам изменения как химическое преобразование.
8. Технология Электрохимического Осаждения Металлов
Электрохимическое осаждение металлов относится к методу электрохимического осаждения одного или нескольких слоев металлопокрытия, плакировка сплава или составная плакировка на поверхности частей металла, также известный как технология гальванических. Методы гальваники могут быть использованы для подготовки различных покрытий с различными функциями на поверхности металлических деталей.
9. Антиржавейная технология
Химические или электрохимические изменения, которые происходят, когда металл действует под действием среды окружающей среды, называются коррозией металла, обыкновенно как ржавчина или ржавчина. Нержавеющий металл-это технология, которая предотвращает коррозию металлов при производстве, обработка, перевозка, Хранение, и польза.
10. Технология покрытия горячего погружения
Технология покрытия горячего погружения, также как покрытие горяч-погружения, представляет собой процесс погружения металлизированных материалов в другие жидкие металлы или сплавы с более низкими точками плавления для образования покрытий. Метод нанесения горячего погружения характеризуется образованием слоя сплава между основным металлом и металлом с покрытием.
