Пресс-формы имеют различные формы и инструменты, используемые в промышленном производстве для литья под давлением, выдувное формование, экструзия, литье под давлением или ковки, выплавка, штамповочный, п. для получения желаемых продуктов. Короче говоря, пресс-форма представляет собой инструмент для изготовления формованного изделия, и инструмент состоит из различных частей, и различные формы состоят из различных частей. следующий, давайте взглянем на процесс проектирования и производства пресс-форм!
Первый, подготовка производства
Подготовка пресс-формы, которые будут сделаны, будь то материалы или технические, Вы должны быть хорошо подготовлены.
Второй, анализ осуществимости
Целесообразность анализ продуктов проектируемых форм, принимая автомобильные части в качестве примера, во-первых, сборочные чертежи каждого компонента анализировали с помощью разработки программного обеспечения, это, множество рисунков упоминалось в нашей работе, чтобы гарантировать, что чертежи изделий правильны до формы дизайна. С другой стороны, Вы можете ознакомиться с важностью каждого компонента во всей машине, чтобы определить размер ключа, который является очень полезным в конструкции прессформы. Конкретный набор чертежей по-прежнему должен быть разработан самостоятельно.
Третий, структура
После анализа продукта, продукт для анализа, какой вид конструкции пресс-формы используется для продукта, и продукт сортируется, содержание каждого процесса определяется, и продукт разрабатывается с помощью разработки программного обеспечения. Для того, чтобы расширить вперед, например, продукт требует пять процессов, и штамповка завершена из чертежа продукта к четвертому, третий, второй, и первые проекты, и графический копируются, а затем предыдущий проект выполняется. Работа начала работу пяти проектов завершено, а затем детальная работа проводится. Обратите внимание, что этот шаг является очень важным и должен быть очень осторожными. Если этот шаг завершен хорошо, это позволит сэкономить много времени при составлении диаграммы формы. После того, как штамповка содержание каждого проекта определяется, в том числе в формовочной пресс-формы, внутренние и внешние линии толщины материала продукта сохраняются для определения размера выпуклых и вогнутых форм. Способ продукта разворачивания здесь не описывается, и будет в методе разворачивания продукта. Специфическое введение.
четвертый, подготовка материалов
Согласно чертежу разработки продукта, размер шаблона определяется на чертежах, в том числе фиксированной пластины, выгрузка пластины, выпуклая и вогнутая форма, вставка, п., обратить внимание на непосредственно подготовке материала на чертеже разработки продукта, который является весьма полезным для чертежа чертеж пресс-формы. Я видел, что многие дизайнеры прессформы непосредственно вычислять чертежи разработки продукта вручную. Этот метод является слишком неэффективным, рисовать размер шаблона непосредственно на чертеже, и выражают его в виде диаграммы групповой. Подготовка материала завершена, а с другой стороны, много работы сохраняется в работе различных частей пресс-формы, потому что в работе каждого компонента рисования, необходимо только добавить позиционирование, Контактный, направляющее сообщение и резьбовое отверстие на чертеже подготовки.
пятый, рисовать рисунки
После того, как подготовка завершена, чертеж пресс-формы может быть полностью введен, и копия может быть сделана в подготовке чертежа, чтобы привлечь компоненты, такие как добавление отверстия под винты, руководство разместить отверстия, отверстия позиционирования, п., и в штамповки умирают. Отверстие для каждого отверстия должно быть сокращено на проводе. В фасонном штампе, формирование зазора в верхней и нижней пресс-форм, не следует забывать,, поэтому плесень рисунок одного продукта после завершения этих работ практически завершен 80%, и процесс рисования чертежа пресс-формы также завершено. Необходимо обратить внимание на: каждый процесс, относится к производству, такие, как монтер скрайбирование, резки проволоки, п. на различных этапах обработки имеют полное производство слоя, которая имеет большие преимущества для резки проволоки и рисунком управления, такие как цвет различие, п., Размер Маркировка также очень важная работа, но и проблематичный, потому что это слишком много времени.
шестой, корректура
После того, как вышеуказанные чертежи будут завершены, чертежи не может быть выдано. Кроме того, необходимо корректировать чертежи прессформы, собрать все аксессуары, сделать различные слои для каждой отдельной пластины пресс-формы, и использовать ту же ссылку как руководство разместить отверстия для выполнения пресс-формы. Анализировать анализ и вставить чертежи разработки продукта в схемы группы, чтобы гарантировать, что положения отверстий шаблона последовательны и зазор между верхними и нижними формами изгибающего положения правильно.
Семь, производство
В ходе производственного процесса, обратить внимание, чтобы проверить позицию клея и проверить, является ли равномерной положение клея. Если это происходит неравномерно, это приведет к усадке и влияют на внешний вид.
Восемь, открыть направление пресс-формы
Определение поверхности разъема и угол уклона
1. Поверхность разъема выбирает значение проецируемого в направлении открывания пресс-формы и является как можно более простым.
2. Прикосновение к позиции: Попробуйте прикоснуться к задней части пресс-формы, насколько это возможно. Если вы хотите прикоснуться к передней форме, легко ходить фронт, влияют на внешний вид, и использовать плоскость контакта.
3. подушка: подушка 5-8 миллиметровый, и затем плоский с большой частью, пластмассовая часть вытягивается 3 постепенно, спина вытягивается 3 градусов или избежать воздуха.
4. Вставьте позицию: использовать боковую работу, тянуть 3 постепенно, как правило, делают вставки.
Выше полное содержание проектирования и производственного процесса пресс-формы. В общем, дизайн формы и производственный процесс, главным образом, подготовка подготовки, производство анализ осуществимости и конструкция структура производства, подготовка производственных материалов, чертеж производственных чертежей, а затем подробно корректуры, для того, чтобы производство началось после того, как ошибка правильно, также необходимо обратить внимание на направление распалубки при распалубке.
