Los moldes son varios moldes y herramientas utilizadas en la producción industrial para el moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión, fundición a presión o forja, fundición, estampación, etc. para obtener los productos deseados. En breve, un molde es una herramienta para la fabricación de un artículo en forma de, y la herramienta se compone de varias partes, y diferentes moldes están compuestos de diferentes partes. próximo, vamos a echar un vistazo al proceso de diseño y producción de moldes!
Primero, preparación de fabricación
Preparar los moldes que se harán, si se trata de materiales o técnicos, que necesita para estar bien preparados.
Segundo, análisis de viabilidad
Análisis de viabilidad de los productos de los moldes diseñados, teniendo las partes de automóviles como un ejemplo, en primer lugar, los planos de montaje de cada componente son analizados por el software de diseño, que es, el conjunto de dibujos mencionados en nuestro trabajo, para asegurar que los dibujos de los productos son correctos antes de que el diseño del molde. Por otra parte, usted puede familiarizarse con la importancia de cada componente en el coche entero para determinar el tamaño de la clave, lo cual es muy beneficioso en el diseño de moldes. El conjunto específico de dibujos todavía tiene que ser diseñado por ti.
Tercera, la estructura
Después de que el análisis del producto, el producto a analizar, ¿Qué tipo de estructura de molde se utiliza para el producto, y el producto se clasifica, el contenido de cada proceso se determina, y el producto se desarrolla mediante el uso de software de diseño. Para expandir hacia adelante, por ejemplo, un producto requiere cinco procesos, y el estampado se completa a partir del dibujo producto a la cuarta, tercero, segundo, y los primeros proyectos, y un gráfico se copia y luego se ejecuta el proyecto anterior. El trabajo de comenzar el trabajo de los cinco proyectos se ha completado, y luego el trabajo detallado se lleva a cabo. Tenga en cuenta que este paso es muy importante y tiene que ser muy cuidadoso. Si este paso se completa así, que le ahorrará mucho tiempo en la elaboración del diagrama de molde. Después de que el contenido de estampación de cada proyecto se determina, incluso en el molde de formación, las líneas interior y exterior del espesor del material del producto se retienen para determinar el tamaño de los moldes convexos y cóncavos. El método para el producto no se describe aquí desplegamiento, y estará en el método de despliegue producto. introducción específica.
Cuarto, materiales de preparación
De acuerdo con el dibujo de desarrollo de productos, el tamaño de la plantilla se determina en los dibujos, incluyendo la placa fija, la placa de descarga, la convexa y cóncava del molde, el inserto, etc., prestar atención a la preparación del material directamente en el dibujo de desarrollo de productos, lo cual es de gran beneficio para el dibujo del molde de dibujo. He visto que muchos diseñadores de moldes calculan directamente los dibujos de desarrollo de productos con la mano. Este método es demasiado ineficiente, dibujar el tamaño de la plantilla directamente en el dibujo, y expresarlo en forma de un diagrama de grupo. La preparación del material se completa, y por otra parte, una gran cantidad de trabajo se guarda en el trabajo de las distintas partes del molde, porque en el trabajo de cada componente de dibujo, sólo es necesario añadir el posicionamiento, el pin, el poste de guía y el orificio del tornillo en el dibujo preparación.
Quinto, dibujar dibujos
Después de que se completó la preparación, el dibujo del molde se puede introducir completamente, y una copia se puede hacer en el dibujo preparación para dibujar los componentes, tales como la adición de orificios de los tornillos, guiar agujeros de poste, orificios de posicionamiento, etc., y en el troquel de punzonado. El agujero para cada agujero necesita ser cortado por el alambre. En la matriz de formación, la brecha de formación de los moldes superior e inferior no se debe olvidar, por lo que el molde de dibujo de un producto después de la finalización de estos trabajos está casi terminada 80%, y el proceso de elaboración del dibujo del molde también se ha completado. La necesidad de prestar atención a: cada proceso, se refiere a la producción, tales como el trazado ajustador, corte de alambre, etc. a las diferentes etapas de procesamiento tener una producción completa de la capa, que tiene grandes beneficios para corte de alambre y la gestión dibujo, como la distinción de color, etc., El tamaño de etiquetado es también un trabajo muy importante, sino también un trabajo problemático, porque es demasiado lento.
Sexto, corrección de pruebas
Después de que los dibujos anteriores se completan, los dibujos no se pueden emitir. También es necesario para corregir los dibujos del molde, montar todos los accesorios, hacer diferentes capas para cada placa de molde diferente, y utilizar la misma referencia que los agujeros de poste guía para realizar el molde. Analizar el análisis e insertar los dibujos de desarrollo de productos en los diagramas de grupo para asegurarse de que las posiciones de los orificios de la plantilla son consistentes y la brecha entre los moldes superior e inferior de la posición de flexión es correcta.
Siete, producción
Durante el proceso de producción, prestar atención a comprobar la posición de cola y comprobar si la posición de la cola es uniforme. Si es desigual, que hará que la contracción y afectar la apariencia.
Ocho, abrir la dirección molde
Determinar la superficie de separación y el ángulo de desmoldeo
1. Los selecciona superficie de partición el valor proyectado en la dirección de apertura del molde y es tan simple como sea posible.
2. Tocar la posición: Tratar de tocar el molde hacia atrás tanto como sea posible. Si desea tocar el frontal del molde, es fácil caminar por la parte delantera, afectar a la apariencia, y utilizar el contacto plano.
3. Almohada: Almohada 5-8 mm, y luego plana con la parte grande, la parte de plástico se tira 3 grados, la parte de atrás se tira 3 grados o evitar el aire.
4. Inserte la posición: utilizar el trabajo lateral, tire 3 grados, generalmente hacer insertos.
La anterior es la totalidad del contenido del proceso de diseño y fabricación de moldes. En general, el diseño del molde y el proceso de producción es principalmente la preparación preparación, análisis de viabilidad de producción y la estructura de diseño de producción, preparación de materiales de producción, dibujo dibujos de producción, y luego en detalle Corrección, para asegurarse de que se ha iniciado la producción después de que el error es correcto, También es necesario prestar atención a la dirección de desmoldeo cuando desmoldeo.
