Прессформа отливки металла является одной из форм часто используются в литых алюминиевых заводах. Он характеризуется малыми допусками литья, высокая эффективность, и красивая поверхность металлических отливок. Обычно, после принятия, в целях поддержания состояния производительности и срока службы пресс-формы, серийное производство и качество продукции обеспечиваются, и себестоимость продукции максимально снижена, и требуется регулярный осмотр и техническое обслуживание.
Первый, подготовка и проверка перед заливкой
1. Наденьте защитное снаряжение, такое как рабочая одежда и защитная обувь, прежде чем идти на работу..
2. Подтвердите название отливки и номер металлической литейной формы ремонтной металлической литейной формы..
3. Найдите образец литья и двухрежимное алюминиевое литье металлической литейной формы., и осмотрите неисправную часть формы для литья металла из алюминиевого литья.
4. В соответствии с чертежами и материалов в литейной формы, файл металлической пресс-формы, выполнять следующий шаг, чтобы подтвердить необходимые пункты технического обслуживания, и разработать детальный план обслуживания.
5. Подготовьте инструменты и принадлежности, которые будут использоваться, и делать каждый шаг тщательно и ответственно в соответствии с планом технического обслуживания.
Второй, поддержание, измельчение, сборка и очистка литейных форм металла
1. После периода производства и использования, большое количество алюминиевого лома и грязи накапливается на каждой подвижной части должны быть удалены, и поверхность разъема, полость, Ядро, выхлопной блок и переливной желоб должны быть посерьёзнее. Во время обслуживания, форма должна быть подвешена на чистящем столе с чистящим инструментом, таким как медная щетка, лопата, тряпка, кисточка, п. для удаления алюминиевых шлаковых продуктов (алюминий, алюминиевая стружка), масляные пятна, остатки смазки для пресс-формы или любые другие посторонние вещества на пресс-форме. Грязь удалена. Будьте осторожны, чтобы не повредить полость, Ядро, п. при уборке.
2. При разборке формы, следует отметить, что комбинация каждого компонента должна иметь относительный номер, который может быть объединен с тем же числом, и нельзя ошибиться. Если сборка неправильная, явление летящего алюминия произойдет в производстве, в результате производственный сбой.
3. Ремонт металлических литейных форм по алюминиевым отливкам. Удалите остатки в полости и сохраните свет в полости, липкий алюминий на ядре, и деформация обрушения. Отремонтируйте сварные швы или изменения в мясе, чтобы придать ему форму, и извлеките из него форму, чтобы предотвратить подрезы.. Затем проверьте ползунок, направляющая и положение подвижных частей, и провести эффективный ремонт и исправление плесени.
4. Ремонт частей пресс-формы, которые необходимо заменить (например полость, эжектор, литой штифт, болт, наклонная направляющая стойка, ползунок и направляющая). При необходимости, пройти проверку отдела качества, а затем замените поврежденные детали после проверки правильно, и соберите в соответствии с идентификационным кодом установки, остерегайтесь неправильного положения и направления.
5. Полость или повреждение ядра, можно максимально изменить. Если требуется повреждение, замена, ремонт или сварку следует проводить максимально аккуратно, и ремонт, замена, земляные работы, и ремонт должен производиться в разрешенных условиях.
6. При сборке разобранных частей пресс-формы, очистите их перед чисткой. Затем нанесите средство от ржавчины на часть пресс-формы. (рамка формы, полость, вставлять, ползунковый сердечник, ползунок сиденья, конус сплиттера, бочка, литой штифт, шарик, блок износа и блок выпуска) Масло, а также серию направляющих втулок направляющей стойки и движущиеся части, такие как стержень выталкивателя и стержень сброса, смазочное масло с защитой от ржавчины.
Третий, техническое обслуживание после операции по производству металлической литейной формы
1. Регулярная очистка и техническое обслуживание. В производстве и использовании, из-за неравномерного напряжения в материале литейной формы при высокотемпературном производстве, Снятие напряжения и отпуск должны выполняться для устранения внутреннего напряжения, возникающего в процессе производства.. Предотвратить литейную форму от продления производства в условиях высокой температуры, и материал может быть подвержен деформации и разрушению.
2. Закаливание для снятия стресса. Техническое обслуживание обычно зависит от размера алюминиевой отливки и размера производственной партии.. Когда пресс-форма используется в производстве 8 тысячи форм для 10,000 формы, необходимо проводить вторичное снятие напряжений и поддержание отпуска, а затем проводить поддерживающую закалку от стресса каждые 15,000 формирует 20,000 формы. Срок его службы.
3. Когда плесень треснула или треснула, сначала проверьте, нет ли проблем с размером. Если нет проблем, сначала очистите поверхность от остаточного алюминиевого остатка продукта или любого другого постороннего вещества, а затем используйте абразивную ткань и толщину масляного камня 150 частицы к 400 частицы для световой обработки, и выполнить эффективное азотирование, Обработка поверхности ABP или обработка для снятия напряжения, Улучшение формы изделия и качества поверхности. Когда есть проблема, план обработки должен быть рассмотрен в первую очередь, и обработка должна быть проведена после того, как обработка будет квалифицирована.
4. Из-за большого разнообразия алюминиевых отливок, конструкция металлических литейных форм сложна, а условия производства различны. Поэтому, три точки обработки снятия напряжения, азотирование и обработка поверхности ABP заложены в основу технического обслуживания.
5. Пресс-формы, которые не использовались более двух месяцев, очищаются и обслуживаются персоналом.. Откройте форму и проверьте внутренний антикоррозионный эффект.. Если есть какая-то аномалия, он должен быть повторно защищен от ржавчины. Если вы не используете его в течение длительного времени, Вы должны применять масло для предотвращения ржавчины и повлиять на пост-продакшн. Он должен быть очищен и проверен перед выходом на машине.
