Согласно схеме шардинга, коробка передач должна быть разделена на 2 наборы полностью автоматических утерянных пены пресс-форм и 1 набор клеевых форм. В соответствии с автоматической вертикальной формовочной машины литейного цеха завода-изготовителя и вертикальной автоматической клеевой машины, погибшая структура формы и клей Модульной структуры использует следующую схему:
Первый, форма принимает тонкую оболочку с формой-образной структуры, толщина стенки полости контролируется на 12-15 миллиметровый, и толщина стенки газовой камеры контролируется на 20 мм для обеспечения прочности пресс-формы.
Второй, форма принимает автоматический механизм выемки из формы, чтобы обеспечить плавный выпуск белой плесени, и деформация составляет менее 1 миллиметровый.
Третий, стержневая вставка автоматически накачивается цилиндра, чтобы обеспечить точность формования белой плесени, и направляющая и расположение сердечника тянущего механизма.
четвертый, пресс-форма газовая камера снабжена охлаждающей распылительной медной трубкой, распылительная труба устанавливается разумно, впускная труба расположена напротив оператора, пуансон охлаждается с помощью сопла, пресс-форма охлаждается равномерно, а время формования охлаждения 50-70S.
пятый, Используйте автоматическое заполнение пушки, чтобы спроектировать диаметр и положение наливного отверстия.
шестой, конструкция пресс-формы 5 мм позиционирования остановка, задавать 4 наборы руководство после направляющего механизма, эффективная высота использования направляющей после направляющей втулки является 30-40mm.
Седьмой, поверхность формующей поверхности пресс-формы имеет тот же воздушный зазор и разумное расположение. Нет выступов или впадин не допускается в формовочной поверхности, чтобы гарантировать, что поверхность является гладкой и гладкой, и газ однородно. Белая плесень свободна от дефектов, таких как сырье и более-сжигания.
Восемь, соединители и крепежные элементы, используемые внутри пресс-формы выполнены из нержавеющей стали, и установочная поверхность вкладыша снабжена механизмом позиционирования.
Девять, клей пресс-форма разделена на верхнюю и нижнюю шины. Верхние и нижние шины расположены позиционирующий пост и муфты позиционирования. Спинка крепится с помощью автоматической клеевой машины, и сторона имеет белое позиционирование пресса-формы и обработку механизм для предотвращения деформации и смещения белой плесени. Необходимо контролировать количество клея, нанесенного на белой плесени на ход клея машины.
Пресс-форма разделена на верхние и нижние формы, и структура формы верхних и нижних камеры воздуха принимаются в целом. Верхние и нижние камеры воздуха являются разделяющая поверхность формы, и механизм позиционирования и герметизации системы верхних и нижних форм формируются на поверхности разъема. . на
Форма формованного тела коробки передач, верхняя форма состоит из верхней части воздушной камеры, из трех частей боковых стержневой вставки, основной механизм вытягивания, механизм зарядки, система герметизации, и система охлаждения распыления. Пять частей состоят, как показано на рисунке 5: Внутренняя полость корпуса редуктора, нижний штамп имеет нижнюю воздушную камеру штампа, ядро, подвижный вкладыш, механизм выброса, система герметизации, и система охлаждения распыления. Верхние и нижние воздушные камеры и большие боковые вставки сердечника изготовлены из литого алюминиевого сплава, мелкие и тонкие стены вставки сделаны из кованого алюминиевого сплава, и направляющая система и система позиционирования, изготовлены из нержавеющей стали и латуни.
Три подвижные вставки и тянущий механизм сердечника внутренней камеры верхней формы образуют автоматическое формирование четырехсторонней формы тела передачи. Механизм вытягивания ядра состоит из цилиндра, руководство стойки, направляющий рукав и система герметизации. Цилиндр закреплен на наружной стороне среднего газа с помощью винтов из нержавеющей стали. Направляющий механизм разработан в соответствии с размером подвижной вставки. Большая подвижная направляющая руководствоваться двойной направляющей после направляющей втулки и соединены направляющим штырем и цилиндром. Небольшая подвижная вставка непосредственно соединяет головку блока цилиндров и подвижный вкладыш, и направляющая и прямые из цилиндра завершают направляющую и зажим подвижной вставки. Принцип работы автоматического формования для очистки сжатого воздуха в цилиндр цилиндра для приведения в движение поршня цилиндра. Поршень соединен с подвижной вставкой через нити или направляющего стержня. Поршень перемещает подвижную вставку, чтобы завершить открытие и закрытие действие путем перемещения вперед и назад.
Пять преимуществ автоматического механизма основного таскание:
высокая эффективность белой плесени формирования, высокая точность, хорошее качество поверхности, хорошая устойчивость, и интенсивность света труда.
Наполнение конструкция механизма:
Для того, чтобы сделать белую плесень полной и гладкой, поверхность верхней камеры пресса-формы предназначена для вставки в автоматический пистолет, используя сочетание основных и вспомогательных орудий, по одному для каждой стороны, в общей сложности четыре пушки Наполнение.
Нагревание и охлаждение дизайн:
Установите распылитель медную трубку в верхних и нижних воздушных камер плесени, подключения охлаждающей воды, и реализовать автоматическое охлаждение распыления.
Уплотнительная конструкция системы: в том числе четыре части, Система уплотнения верхней и нижней воздушной камеры и шаблон машины для литья, Система уплотнения сердечника цилиндра и направляющей втулкой и средней воздушной камеры, Система уплотнения поверхности разъема, уплотнение суставной поверхности материала пушки и средней воздушной камеры Система; уплотнение между верхними и нижними камерами воздуха и формующей матрицей машины запечатано двойными уплотнительными полосками, который лучшего контроля горячего пара и охлаждающей воды от утечки. Уплотнительные компоненты, как правило, изготовлены из силикона уплотнительных полос или уплотнительных колец.
Ядро нижней формы закреплена на нижней воздушной камеры пресс-формы с помощью винтов из нержавеющей стали, подвижная пластина расположена и направляется на ядре, автоматический спусковой механизм пресс-формы находится в нижней части воздушной камеры пресс-формы и поверхности разъема, и автоматический спусковой механизм пресс-формы извлекают из пресс-формы. Цилиндр сверху из, в верхней части колонны, руководство пост и направляющая втулка состоят из пяти частей, и зачистки толщина пластины 20 миллиметровый. Монтажные канавки отпарной пластины расположена на разделительной поверхности нижней воздушной камеры, и четыре угла желоба, соответственно, имеют цилиндры и зачистные пластины. Соединительное отверстие снабжено направляющей втулкой меди, и цилиндр, и отгонка пластина соединены через направляющую колонку. Эжектора цилиндр закреплен в нижней части воздушной камеры пресс-формы, и четыре колонки установленные цилиндры расположены соответственно вокруг каждого соединительного отверсти в нижней газовой камере пресс-формы. В Вкладыш пазу, оставшаяся часть края 12мм выдолбленные, и живой блок и край продукта находится на съемнике. Принцип работы, что сжатый воздух продувают в цилиндр цилиндра для приведения в движение поршня цилиндра, и поршень соединен посредством направляющего стержня и съемника, и поршень движется вверх и вниз, чтобы завершить выбрасывание и закрывание путем перемещения вверх и вниз.
Позиционирование верхней и нижней пресс-форм позиционируется 5 мм остановка и направляющее сообщение направляющей втулка вокруг верхней и нижней пресс-форма. Сообщению руководства помещается на удар, и направляющая втулка размещена на верхней пресс-формы. Направляющая Направляющая втулка изготовлена из бронзы олова. Второй набор структуры пресс-формы аналогично первому набору, и не будут описаны снова.
Использование полностью автоматических утерянных пены пресс-форм и полностью автоматизированных процессов склеивания для производства алюминиевых сплавов коробок передач грузовых автомобилей имеет пять основных преимуществ:
Первый, применение автоматизированной структуры пресс-формы, белый качество пресс-формы, и, таким образом, литье рентабельность обработки мала, высокая точность,
Внешний вид хороший.
Второй, автоматическое склеивание белая плесень, белая плесень не деформируется, количество клея даже, и разделение поверхности не
Утечка покрытия будет происходить.
Третий, это значительно экономит затраты на рабочую силу и снижает трудоемкость рабочих.
четвертый,Затраты на литье литейного цеха являются значительно ниже, чем в других процессах.
пятый, сократить цикл разработки в случае передачи таким образом, чтобы его можно было быстро на рынок.
