Потерянная отливка пены представляет собой способ отливки тугоплавкий присоединенную краски, сушка и затем выполнение сухого песка литья, вибрационные плотно, и затем заливки расплавленного металла, чтобы нагреть газификацию исчезнуть, в результате чего получают металлическую часть, имеющую ту же форму, что и рисунок. Потерянная отливка пены представляет собой новую технологию с не окраина и точным, не образующих. Он не должен принимать форму и использовать без связующего сухого песка, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды. Он рассматривается как технология зеленого литья.
Потери пены классификация литье
Отливки обработанные потерянной отливки пены имеют высокую точность размеров, однородность, чистая окружающая среда и отсутствие загрязнения; низкая интенсивность труда, меньше труда, меньше техников; инвестиции меньше оборудования. Обработки для малого и среднего размера предприятий снижает затраты, улучшает экономику компании, и понимание его классификации процессов может помочь компаниям лучше выбрать процесс литья.
1. Давление технологии теряется пена литье
Потери давления технологии литья пены представляет собой новую технологию литья сочетая утраченную технологию литья пены и затвердевания технологии кристаллизации давления. Он находится в орошении с напорной песочницей. После заливки расплавленного металла, чтобы испарить пену, оросительная давление быстро герметически. Способ литья, в котором определенное давление газа вводится для затвердевания и кристаллизации расплавленного металла под давлением. Эта технология литья характеризуется значительно снижает литейные дефекты, такие как усадки, усадка, и пористость в отливке, увеличение плотности отливки и улучшение механических свойств отливки.
2. Вакуум низкого давления потеряли пену технологии литья
Вакуумные низкое давление теряется технология литье пены новой технология литья, разработанная комбинируя метод отрицательного давления потеряло литье пены и низкое давление метода литья антигравитационного. Характеристики технологии вакуумного низкого давления потерял литья пены: сочетая технические преимущества низкого литья под давлением и вакуумной отливки пены потеряли, процесс заполнения завершается под регулируемым давлением, что значительно улучшает способность заполнения отливки сплава; по сравнению с литьем под давлением, оборудование Инвестиции мало, стоимость литья низка, и отливка может подвергаться термической обработке и укреплена. По сравнению с литьем песка, отливка имеет высокую точность, малая шероховатость поверхности, высокая производительность и хорошая производительность; под действием антигравитации, спру становится дополнительный канал сокращения и температура разливки. Потеря невелика, жидкий сплав заполнен и затвердевает под давлением контролируемого, отливки система разливки сплава является простой и эффективной, выход высок, и структура компактно; вакуум низкого давления потерял литья пены, имеет низкую температуру заливки и подходит для различных цветных сплавов.
3. Вибрация потерянной технологии литье пены
Вибрации теряется технология литья пены применяется вибрация определенной частоты и амплитуды во время процесса литья по выплавляемым пены, так что литье затвердевает под действием вибрационного поля. Так как процесс затвердевания потерянной отливки пены наносят на металлическом раствор в течение определенного периода времени, вибрация сила заставляет жидкость Относительного движения между фазой и твердой фазой приводит к дендритам к перерыву, и кристалл ядра в жидкой фазе увеличивается, так что конечная структура затвердевания отливки очищаются, подача улучшается, и механические свойства улучшаются. Технология использует готовый компактный вибрационный столик в потерянной отливке пены, и механическая вибрация, создаваемая с помощью вибрационного двигателя приводит расплавленный металл к пузырьковому при динамическом возбуждении, чтобы достигнуть цели уточнения структуры, и является простота в эксплуатации, низкая стоимость и отсутствие среды. Метод загрязнения.
4. Полутвердый потерянная технология литья пены
Полутвердый потерянная технология литья пена новая технология литья, которая сочетает в себе потерянный пены технологии литья с полутвердого технологии. Поскольку процесс характеризуется регулированием относительной доли жидкой твердой фазы, он также называется управление преобразованием полутвердого формирования. Эта технология позволяет увеличить плотность отливок, уменьшить сегрегацию, повысить точность размеров и характеристики при забросе.
5. Затерянные технологии литья оболочки
Потерянная технология литье оболочки новый метод литья комбинируя технологии литья по выплавляемым моделям и потерянная отливка пены. Метод заключается в применении множества слоев огнеупорного материала к поверхности пены под давлением, который выполнен из пенообразующего формы и имеет такую же форму, как часть, и после закалки и сушки, вспененный пластик шаблон сжигается и исчез с образованием оболочки, и обжигают. А потом литье, чтобы получить новый метод точного литья для более высокой точности размеров отливок. Он имеет характеристики больших размеров и высокой точности в потерянной отливки пены, и имеет преимущество корочки точности и прочность в литье по выплавляемым моделям. По сравнению с обычным литьем по выплавляемым моделям, она характеризуется низкой стоимостью пенопласта под давлением, удобная комбинация рисунка скрепления, легко исчезновение газификации, преодоление проблемы расплава деформации, вызванной легким умягчения инвестиций литейной формы, и может быть получен. Большой размер различных сплавов сложных отливок.
6. Потери пены технологии литья подвеска
Потерянная технология пена литья подвески новая технология литье практической, что сочетает в себе потерянный процессе литья пены с литьем подвески. Технический процесс является то, что после того, как расплавленный металл заливают в форму, пенопласт узор испаряется, и суспендирующий агент смешивают в модели стояка (или суспендирующий агент помещают в определенной позиции шаблона, или суспендирующий агент вспенивают вместе с EPS. Физико-химические взаимодействие с расплавленным металлом, чтобы улучшить общие (или частичное) структурные свойства отливки.
Из-за низкой стоимости, высокая точность, гибкий дизайн, чистая и охрана окружающей среды, и подходит для сложных отливок, потерянная технология литья пены соответствует общей тенденции развития технологии литья в новом веке и имеет широкие перспективы развития.
