В сфере промышленного производства, особенно для тех отраслей, которым необходимо перерабатывать порошкообразные материалы в гранулы определенной формы и прочности., брикетировочные машины высокого давления play a vital role. В качестве ключевого компонента брикетировочной машины., конструкция и характеристики шнека предварительного прессования напрямую влияют на эффект предварительной обработки материала и качество конечных гранул.. В данной статье будут подробно рассмотрены конструктивные моменты шнека предварительного прессования машины брикетирования высокого давления., целью которого является предоставление справочной информации и рекомендаций по технологическому прогрессу и модернизации оборудования в смежных отраслях..
Конструкция шнека предварительного прессования машины для брикетирования высокого давления
1. Режим привода предварительного прессования винта
Режим привода шнека предварительного прессования является основой его конструкции.. Обычно, шнек предварительного прессования приводится в движение двигателем переменного тока с регулируемой частотой, который может обеспечить постоянный крутящий момент, чтобы гарантировать, что материал подвергается равномерному и стабильному усилию во время процесса предварительного прессования.. Еще одним преимуществом двигателя с регулируемой частотой является то, что скорость можно регулировать в соответствии с характеристиками материала и производственными требованиями., тем самым достигается точный контроль предварительного давления.
2. Материал и износостойкость винта предварительного прессования
Выбор материала шнека предварительного прессования имеет решающее значение, поскольку он напрямую влияет на срок службы и стоимость обслуживания оборудования.. Вообще говоря, вал шнека предварительного прессования изготовлен из высокопрочной легированной стали, что обеспечивает его стабильность и долговечность под высоким давлением.. Спиральные лопасти покрыты износостойкими материалами., такие как карбид или керамические материалы, снизить износ и продлить срок службы оборудования.
3. Расчет шага спирали предварительного прессования
Форма шага оказывает важное влияние на эффективность работы спирали предварительного прессования и текучесть материала.. Разумная конструкция шага может обеспечить непрерывный поток материалов во время процесса предварительного прессования, чтобы избежать закупорки и скопления.. Цилиндрическая конструкция с переменным шагом является распространенным выбором для спиралей предварительного прессования., который может обеспечить постепенное увеличение давления во время процесса предварительного прессования для адаптации к характеристикам различных материалов..
4. Уплотняющие свойства спирали предварительного прессования
The sealing performance between the pre-pressing spiral and the roller is crucial to maintaining the stability of the internal environment of the но не обязательно. Хорошая герметизация может предотвратить утечку материала и попадание внешних примесей., тем самым защищая ролик и продлевая срок службы оборудования. Ступенчатое лабиринтное уплотнение является широко используемым методом уплотнения., который обеспечивает эффективное уплотнение зазора между спиралью предварительного прессования и роликом за счет взаимодействия нескольких уплотнительных колец..
…
Более подробную информацию о конструкции спирали преднатяга пресса высокого давления см., пожалуйста, нажмите здесь: https://www.zymining.com/en/a/news/key-points-for-designing-the-pre-pressing-screw-of-high-pressure-briquetting-machine.html
