UNA templado de vidrio furnace is a specialized piece of equipment used in the glass manufacturing industry to temper glass, haciéndolo más fuerte y más seguro que el vidrio no tratado a través de un proceso específico. El núcleo del proceso de templado radica en calentar el vidrio a una temperatura alta cerca del punto de ablandamiento y luego enfriarlo rápidamente, creando así un preestreso dentro del vaso, que puede mejorar significativamente la resistencia y la durabilidad del vidrio. Los parámetros técnicos del horno de temple de vidrio, Como las escalas en un instrumento de precisión, Determine directamente la calidad final del vidrio templado, y están inextricablemente vinculados.
Para tal fin, Seremos de cinco dimensiones clave, Los parámetros técnicos del horno de temperamento de vidrio para el análisis en profundidad:
1.configuración de temperatura:
El control de la temperatura durante el proceso de templado es crítico. La temperatura de calentamiento debe establecerse con precisión para asegurarse de que el vidrio pueda calentarse uniformemente para cerca del punto de ablandamiento. Al mismo tiempo, La etapa de temperatura también es crítica, Ayuda a eliminar el gradiente de temperatura dentro del vidrio, Para garantizar la uniformidad del efecto de templado. La temperatura de enfriamiento determina la velocidad de enfriamiento, que a su vez afecta el tamaño y la distribución del pretensado. Los diferentes tipos de vidrio requieren diferentes configuraciones de temperatura debido a las diferencias en la composición, espesor y conductividad térmica. Por lo tanto, en la práctica, Los parámetros de temperatura deben ajustarse de manera flexible de acuerdo con el tipo específico y la especificación del vidrio.
2. Configuración de tiempo:
Los parámetros de tiempo también tienen un impacto importante en el efecto de templado. El tiempo de calefacción debe ser lo suficientemente largo como para asegurarse de que el vidrio pueda calentarse por completo; El tiempo de calor debe determinarse de acuerdo con el grosor del vidrio y la velocidad de calentamiento para garantizar una distribución uniforme de la temperatura; El tiempo de enfriamiento debe ser rápido y estable para garantizar que el preestreso se pueda formar correctamente. Los diferentes tipos de vidrio requieren diferentes configuraciones de tiempo debido a sus diferentes características de respuesta térmica. Por lo tanto, en la práctica, la calefacción, Los tiempos de calefacción y enfriamiento deben controlarse con precisión para obtener el mejor efecto de templado.
3.Presión de la cámara del horno y configuración de la relación de combustible:
La presión de la cámara del horno tiene un impacto directo en la eficiencia de calefacción y la calidad del vidrio. La presión apropiada de la cámara ayuda a acelerar la velocidad de calefacción y mejorar la eficiencia de calentamiento. Al mismo tiempo, La presión de la cámara del horno también debe coincidir con el sistema de enfriamiento para garantizar que el vidrio en el proceso de enfriamiento pueda enfriar rápidamente, la formación de un preestreso estable. La relación combustible-aire está relacionada con la integridad de la combustión y la eficiencia de la utilización de la energía. La relación de combustible-aire razonable ayuda a reducir los contaminantes producidos por la combustión y mejorar la eficiencia de la utilización de la energía. En la práctica, La presión de la cámara del horno y la relación de combustible-aire deben ajustarse de manera flexible de acuerdo con el tipo de vidrio, Especificaciones y requisitos de producción.
La presión del horno generalmente se establece en 0.2-0.6mpa, Para garantizar que la tasa de calefacción y la eficiencia de calefacción del equilibrio; de combustible – La relación de aire generalmente se establece en 1.05-1.2, Para satisfacer las necesidades de la combustión completa; El volumen de aire de combustión es generalmente de 16,000-32,000 nm³/h, Para garantizar que la estabilidad del flujo de gas en la cámara del horno y la uniformidad.
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