А сброс первичного и вторичного шлака комплексное решение для производства гашеной извести, который также известен как гидроксид кальция. Типичная линия производства гашеной извести включает следующие этапы и оборудование.:
- Дробление известняка: Известняк дробят на мелкие кусочки, чтобы его было легче обрабатывать..
- Известковая печь: Дробленый известняк обжигают в печи для обжига извести для производства негашеной извести., который также известен как оксид кальция.
- Увлажнение: Затем негашеную известь гидратируют, добавляя в нее воду., производство гидроксида кальция, также известный как гашеная известь.
- Фрезерование и упаковка: Гашеная известь измельчается до мелкого порошка и упаковывается для транспортировки..
Оборудование, используемое на линии по производству гашеной извести, обычно включает дробилку известняка., печь для обжига извести, система гидратации, фрезерная система, и упаковочное оборудование. Конкретное используемое оборудование будет зависеть от производственной мощности, требования к качеству, и другие факторы для конкретной производственной линии.
Важно работать с профессиональным поставщиком инжиниринга и оборудования для разработки и внедрения линии по производству гашеной извести, которая отвечает вашим конкретным потребностям и требованиям.. Они предоставят экспертные рекомендации по выбору правильного оборудования и обеспечат эффективную и результативную работу производственной линии..
Более подробную информацию о решениях для линий по производству гашеной извести можно получить, нажав:https://www.ly-gaifeng.com/calcium-hydroxide-production-line/hydrated-lime-production-line
