Валковые мельницы высокого давления are widely used in major mines and related material crushing industries. Они имеют характеристики большой производственной мощности., мелкий размер частиц, низкое энергопотребление при дроблении и расход стали. После многих лет исследований, Было обнаружено, что размер частиц вальцовой мельницы высокого давления связан не только со свойствами исходной руды., но и к таким факторам, как эксплуатация.
Факторы, влияющие на размер частиц вальцовой мельницы высокого давления
1. Давление на поверхность ролика
Через эксперименты, Было обнаружено, что увеличение давления на поверхность валков вальцовой мельницы высокого давления приведет к уменьшению размера частиц среднего и бокового материалов., гранулометрический состав среднего материала более концентрированный, и гранулометрический состав побочных материалов более равномерный. Эффект дробления материала вальцовой мельницей высокого давления в основном зависит от давления на материал вблизи небольшого зазора между двумя валками.. Удельное давление (соотношение общего давления, обеспечиваемого гидросистемой, к диаметру и ширине катка) обычно используется в качестве рабочего параметра для измерения рабочего давления.
По мере увеличения давления на поверхность ролика, увеличивается коэффициент однородности промежуточного материала, распределение частиц по размерам становится более концентрированным, степень измельчения увеличивается, размер частиц разряда становится меньше, а на долю мелкозернистой части промежуточного материала после дробления приходится большая часть; по мере увеличения давления на поверхность ролика, снижается коэффициент однородности бокового материала, распределение частиц по размерам становится шире, степень измельчения увеличивается, размер частиц разряда становится меньше, а материал со стороны валковой мельницы высокого давления ближе к обычному продукту дробления..
На мелкозернистую часть промежуточного материала после дробления приходится большая часть, потому что в процессе дробления, в “Эффект размера” минеральных частиц (механическая прочность рудных частиц существенно возрастает с уменьшением крупности руды) делает мелкозернистые материалы более трудными для измельчения или перестает дробить их, чем крупнозернистые материалы, при определенном давлении на поверхность валков, так что на мелкозернистую часть продукта приходится большая часть.
Боковой материал валковой мельницы высокого давления ближе к обычному продукту дробления., что вызвано “краевой эффект” ролика в процессе дробления. Более низкое давление на поверхность ролика со стороны перегородок на обоих концах ролика и на краю ролика облегчает скольжение материала относительно края ролика., ослабление дробящего действия слоя материала, так что метод дробления края ролика на материале ближе к обычному методу дробления.
2. Скорость поверхности ролика
Под тем же давлением на поверхность ролика, когда скорость поверхности ролика увеличивается до определенной величины, увеличивается коэффициент однородности промежуточного материала, распределение частиц по размерам более концентрированное, степень измельчения увеличивается, и размер частиц продукта становится более мелким, но влияние на коэффициент однородности бокового материала и изменение степени измельчения не очевидно; но когда скорость поверхности ролика продолжает увеличиваться, изменение степени измельчения промежуточного материала больше не очевидно.
…
Более подробная информация о факторах, влияющих на размер частиц измельчения в валковой мельнице высокого давления., пожалуйста, нажмите, чтобы посетить:.: https://www.zymining.com/en/a/news/factors-affecting-the-particle-size-of-high-pressure-roller-mill.html
