Forja en matriz cerrada, también conocida como forja de matriz de impresión, es un proceso de forjado de metal en el que se da forma al metal calentado dentro de un conjunto de troqueles para producir una forma casi neta o un componente final. El proceso involucra varios pasos para transformar la materia prima en el producto forjado deseado.
LOS PASOS DE LA FORJA EN MATRICES CERRADAS
CALEFACCIÓN DE BILLETES
El material crudo, generalmente un tocho de metal, se calienta en un horno a una temperatura de forja adecuada. La temperatura es específica para el tipo de metal que se forja y es crucial para lograr la plasticidad adecuada y reducir el riesgo de agrietamiento durante el proceso de forjado..
PREPARACIÓN DEL TROQUEL
los troqueles, que consisten en un juego de matrices superior e inferior, se preparan y montan en la prensa de forja o martillo. Los troqueles se mecanizan con precisión para crear la forma y las características deseadas del componente forjado final..
COLOCACIÓN DE BILLETES
El tocho calentado se coloca en el troquel inferior., que tiene una cavidad que coincide con la forma deseada del producto final.
CIERRE Y FORMADO
El troquel superior se baja para cerrar los troqueles y aplicar presión a la palanquilla.. La fuerza ejercida por la prensa de forja o el martillo da forma al tocho dentro de la cavidad del troquel.. El material fluye y llena las cavidades del troquel., tomando la forma del producto final.
FORMACIÓN DE DESTELLO
A medida que los dados se cierran, exceso de material, conocido como destello, se exprime entre las mitades del dado. El flash actúa como un depósito., ayudando a asegurar el llenado completo de la cavidad del troquel y manteniendo la forma deseada del componente forjado.
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