С ростом потерянная отливка пены, как снизить стоимость отливок, увеличить выход и улучшить качество является проблемой. Для решения таких проблем, ключ в выборе типа песка. Обычно, для того, чтобы уменьшить стоимость песка, люди будут выбирать дешевый кварцевый песок. Однако, из-за недостатки низкой огнеупорности, плохая проницаемость газа и плохая текучесть, например песок имеет много дефектов литья в процессе литья, как например: песок, поры кожи. Эти дефекты очевидны из легированной стали литья. Кроме того, этот вид песка будет генерировать много пыли в последующей обработке, что делает среду производственного цеха очень плохо, количество песка увеличивается отходов, песок уменьшается, скорость рециркуляции песка низка, и он не долговечен. Поэтому, с точки зрения комплексного, стоимость песка увеличивается.
Настоящее время, новый тип песка для потерянной отливки пены был широко обеспокоен литейной промышленностью и известен как новый песок “керамический литейный песок” экологически чистые продукты. Основные факторы, влияющие на качество отливок и превосходных свойств керамического литейного песка приведены ниже.
1. ликвидности
Так как керамический литейный песок представляет собой сферическую частицу, его текучесть очень хорошо, легко уплотнить, когда она отлита, и он может поддерживать хорошую газопроницаемость, в то время как кварцевый песок и песок форстерита оба многоугольного песок, и текучесть бедна. первоначально, форстерит песок был использован в качестве наполняющего песка. Из-за плохой текучестью многоугольной песка, такие дефекты, как хвост крысы и рубцы произошли много раз. Это явление было значительно улучшилось после использования керамического литейного песка, повышение урожайности путем 5%. Практика показывает, что текучесть керамического формовочного песка лучше, чем существующие различные виды песка.
2. огнеупорность
Керамический литейный песок изготовлен из высококачественного алюминия бокситов из Шаньси и производится путем плавления в электрической печи высокотемпературной. Керамический литейный песок представляет собой сферическую частицу, главный компонент является оксидом алюминия (Al2O3,), его огнеупорность может достигать 1900 °С. Основной компонент кварцевого песка является диоксидом кремния (SiO2), который имеет огнеупорность менее 1700 ° С. Кварцевый песок будет иметь различные кристаллы при различных температурах, что позволит снизить огнеупорность песка снова во время процесса литья.
Практика показывает, что использование керамического песка литья может значительно снизить механический и химический песок, значительно уменьшить трудоемкость очистки песка, и не легко производить песок, песок, пористость и другие дефекты. Например, стальные отливки высокого марганцевые, производимые Цзилинь Инновационного утраченного Foam Equipment Co., Ltd., Перед использованием керамического литейного песка, песчано-шлифовальный и песчано-шлифовальное явление очень серьезные, и каждый раз, когда она занимает много людских и материальных ресурсов для очистки и полировки поверхности отливки. Это не только увеличивает стоимость производства литья, но и приводит к тому, качество поверхности отливки непривлекательными. Этот тип дефекта литья был устранен после использования керамического литейного песка. С этой целью, экономия средств 6%. Керамики переработки песок сравним с хромит руды и в настоящее время широко используется при литье сырой руды хромитов.
3. Воздухопроницаемость
Проницаемость песка зависит главным образом от размера песка, распределение частиц по размерам, типа зерна и типа связующего. В процессе разливки, если проницаемость формовочного песка бедна, большое количество газа, порожденное внутреннего тепла из-за высокой температуры не может быть немедленно выгружают, так что костер явление происходит, и дефекты, такие как поры, холодное разделение, и недостаточные заливки генерируются в отливке, и даже слом.
И кварцевый песок и оливковый магний песок полигональные пески, которые имеют плохую газопроницаемость, в то время как керамические литейные пески представляют собой сферические частицы с однородным распределением частиц по размерам и хорошей проницаемостью газа, которые могут избежать таких дефектов литья. В производстве высококачественных марганцевых износостойких стальных отливок, кварцевый песок и форстерит песок были использованы последовательно, но плод не является идеальным. Из-за плохой газопроницаемости двух песков, расплавленный пузырь газ не выпускается, и большое число узлов формируются на поверхности отливки. ой, и большое количество газа, генерируемый высокотемпературный нагрев в процессе разливки не может быть освобождено, что приводит к возникновению дефектов, таких как пористость, корок, и недостаточные заливки, или использование керамического песка отливки, чтобы решить эту проблему, и выход улучшается 7%.
4. коэффициент теплового расширения
Во время процесса литья высокотемпературных отливок, тепловое расширение формовочного песка будет вызывать небольшое изменение в размере формовочного песка, который, в свою очередь, влияет на точность размеров отливки. Коэффициент теплового расширения формовочного песка является слишком большим, которые могут вызвать дефекты литья, такие как включение песка, корок, и крысиный хвост. Керамическое литье песок имеет малый коэффициент теплового расширения, и нет почти никакого расширения явления во время процесса литья, что значительно повышает точность отливки, и его производительность сравнима с цирконом песка. Хэнань Xinxiang имеет много производителей по производству вибрационного оборудования. Есть много маленьких отверстий в стеновой панели. Благодаря своей точности и огнеупорность, циркон песок используется в качестве литейного песка. Керамический литейный песок в настоящее время используется, и стоимость формовочной смеси уменьшается 70%.
5. производительность Многократное
Поскольку кварцевый песок является многоугольной песок, сила низка, и песок легко разрушаются во время процесса моделирования и обработки песка. Не только он будет генерировать много пыли, загрязняют окружающую среду производства, но и генерировать много отходов песка, который сделает песок не долговечны. По статистике, Количество отходов песка очищается за заливки составляет около 5%. Керамический литейный песок сферическая песок, который обладает высокой прочностью и не так легко сломать. Это может значительно уменьшить количество пыли в цехе производства, снизить трудоемкость и затраты на производство рабочих очистного песка, уменьшить количество отходов песка, и увеличить количество переработанного песка. Тем самым значительно уменьшая количество потери песка. По статистике, ежегодные потери керамического литейного песка ниже 5%. Поэтому, высокая стоимость обусловлена высокой ценой керамического формовочного песка непосредственно смещение, и стоимость производства значительно снижается. По расчетам производителя, используя песок, стоимость вторичного увеличения может быть восстановлена в течение 8-10 месяцы.
