Установка обшивки валков в брикетировочной машине имеет решающее значение для обеспечения эффективной работы и оптимального качества брикетов.. Кожа ролика (или роликовый корпус) компонент, который прессует сырье в брикеты.

Требования к установке роликов брикетировочной машины

briquetting machine

1. Точность выравнивания и позиционирования

Параллельное выравнивание: Обшивки валков должны быть выровнены параллельно друг другу, чтобы обеспечить равномерное распределение давления в процессе брикетирования.. Любое несоосность может привести к неравномерному износу., плохая подготовка к брикету, или повреждение машины.

Осевое позиционирование: Кожухи роликов должны быть правильно отцентрированы на валах роликов, чтобы обеспечить баланс и плавность работы..

2. Плотная посадка и надежное крепление

Прессовая посадка или термоусадочная посадка: Оболочка ролика должна плотно прилегать к валу ролика во избежание проскальзывания во время работы.. Для установки обычно используется метод запрессовки или термоусадочной посадки..

Надежное крепление: Болты, зажимы, или стопорные кольца следует использовать для надежного закрепления обшивки роликов на месте.. Любое ослабление может привести к повреждению машины и снижению качества брикета..

3. Совместимость материалов и твердости

Прочность материала: Материал покрытия валков должен соответствовать эксплуатационным требованиям машины и свойствам сжимаемого сырья.. Более твердые материалы используются для абразивных материалов, таких как уголь или металлические порошки., в то время как более мягкие материалы могут использоваться для менее абразивных веществ..

Твердость поверхности: Поверхность ролика должна иметь соответствующую твердость. (измеряется в HRC — шкале твердости Роквелла.) противостоять износу, обеспечивая при этом необходимое давление для формования брикетов. Обычно, оболочки роликов термически обработаны или изготовлены из высокопрочной легированной стали..

4. Регулировка зазора и зазор

Равномерный разрыв: Зазор между двумя роликами должен регулироваться в соответствии с различными размерами брикетов и характеристиками материала.. Равномерный зазор обеспечивает равномерное формирование брикета и предотвращает перегрузку машины..

Контроль зазора: Зазор между обшивками валиков следует тщательно контролировать.. Слишком большой зазор может привести к плохому сжатию и рыхлению брикетов., в то время как слишком маленький зазор может привести к чрезмерному износу или заклиниванию.

briquetting machine

5. Обработка поверхности и дизайн канавок

Дизайн канавок: Обшивки валков обычно имеют канавки или углубления для формования сырья в брикеты.. Конструкция этих канавок (их форма и размер) должны быть точными и соответствовать спецификациям брикетирования. Для обеспечения надлежащего сжатия рисунки канавок между двумя оболочками роликов должны совпадать..

Для получения более подробной информации о требованиях к установке шарикового прижимного ролика, пожалуйста, нажмите здесь: https://www.zymining.com/en/a/news/briquetting-machine-roller-installation-requirements.html